[发明专利]一种滑动缸套结构的三维打印装置和打印方法

说明书

本发明涉及一种滑动缸套结构的三维打印装置，包括成型平台、缸套和透光件，缸套的内腔与透光件相对，成型平台沿垂直于透光件的方向可控滑移地装配于缸套内部且相互密封，光束透过透光件选择性光照所述缸套工作腔内的光敏料在成型平台上打印成型固化模型，缸套工作腔内的光敏料的压强可控，缸套在打印位与取模位之间可沿垂直于透光件的方向移动，缸套位于打印位时与透光件之间直接或间接密封形成所述工作腔，缸套相对透光件远离移动至取模位时，成型平台位于缸套靠近透光件的一端并使得固化模型露出缸套。本发明针对可加压型打印装置，能够提高对打印模型的取模便捷性。

技术领域

本发明属于光固化三维打印的技术领域，特别是涉及一种滑动缸套结构的三维打印装置和打印方法。

背景技术

封闭式的光固化三维（3D）打印装置可能让平台与缸套内壁滑动密封配合，离型膜在缸套的端面密封，使得平台、缸套和离型膜形成密封的打印腔，在打印腔内填充加压的光敏树脂，光束是通过离型膜照射光敏树脂进行层层固化，形成的固化层会层层结合形成模块结合到平台上。通过对光敏树脂增加压强则能提高固化层与离型膜之间的离型速度，利于提升打印速度，打印过程中还可以减少光敏树脂与人员的接触，对方位也不敏感，但打印完成的模型的取出则比常规的非密封的打印方式操作繁琐很多，如果通过将平台移出缸套的方式取出模型，则平台移动行程大幅增加，设备体积打印，取模型的效率依然有待提升，如果通过在缸套上设置门的方式，则会影响密封的打印腔的密封效果和设备可靠性，有必要对此改进来提升封闭式光固化三维打印应用的方便性和可靠性。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种滑动缸套结构的三维打印装置和打印方法，针对可加压型打印装置提高对打印模型的取模便捷性。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种滑动缸套结构的三维打印装置，包括成型平台、缸套和透光件，所述缸套的内腔与透光件相对，所述成型平台沿缸套轴向可控滑移地装配于缸套内部且相互密封，光束透过透光件选择性光照所述缸套工作腔内的光敏料在成型平台上打印成型固化模型，所述缸套工作腔内的光敏料的压强可控，还包括限位结构，所述限位结构与所述成型平台的位置关系相对固定的，所述缸套在打印位与取模位之间移动，所述缸套位于打印位时与透光件之间直接或间接密封，所述缸套、透光件和所述成型平台形成所述工作腔，所述缸套相对透光件远离移动至取模位时，通过所述限位结构进行限位，所述成型平台位于缸套靠近透光件的一端使得固化模型露出缸套。

一种滑动缸套结构的三维打印装置，包括成型平台、缸套和透光件，所述缸套的内腔与透光件相对，所述成型平台沿缸套轴向可控滑移地装配于缸套内部且相互密封，光束透过透光件选择性光照所述缸套工作腔内的光敏料在成型平台上打印成型固化模型，所述缸套工作腔内的光敏料的压强可控，所述缸套在打印位与取模位之间移动，所述缸套位于打印位时与透光件之间直接或间接密封，所述缸套、透光件和所述成型平台形成所述工作腔，所述缸套相对透光件远离移动至取模位时，所述成型平台位于缸套靠近透光件的一端使得固化模型露出缸套，所述取模位与所述成型平台的相对位置为预设间距。

所述透光件包括离型膜和至少中间部位可透光的支撑板，所述离型膜位于支撑板与成型平台之间，所述离型膜与支撑板之间存在间隙，控制光敏料的压强增大时，所述离型膜朝向支撑板的一侧发生变形形成凸起且与固化模型发生剥离，所述支撑板对离型膜的凸起变形进行限位。

所述支撑板的两侧分别设有厚度不同的第一支撑环和第二支撑环，所述支撑板侧面方向可选择地与离型膜结合并通过第一支撑环或第二支撑环形成所述离型膜与支撑板之间的间隙。

所述工作腔靠近透光件的相对两边分别设有进料口和出料口，所述进料口与料源连通；

所述出料口与出料管连通，所述出料管设有减压阀或自动阀，所述减压阀或自动阀用于控制工作腔内光敏料的压强；或者，所述出料管包括倒U形弯管，所述弯管的顶部高于工作腔内光敏料的液面，由所述弯管的高度确定工作腔的打印工作压强。