[发明专利]一种焊接工艺认可的夏比冲击试验试样的加工方法

说明书

本发明提供一种应用于动态力学性能试验方法技术领域的焊接工艺认可的夏比冲击试验试样的加工方法，所述的焊接工艺认可的夏比冲击试验试样的加工方法的加工步骤为：先从焊接工艺认可的试验试板上取下夏比冲击试样样胚；对夏比冲击试样样胚焊缝一个侧面进行打磨和抛光，然后根据夏比冲击试样样胚材质选择腐蚀液进行腐蚀，形成腐蚀面；分别在夏比冲击试样样胚的焊缝中心、热影响区上确定缺口中心线位置，本发明的焊接工艺认可的夏比冲击试验试样的加工方法，能够有效解决现有焊接工艺认可夏比冲击试验中焊缝熔合线处材料的夏比冲击试样缺口加工位置定位问题，确保夏比冲击试验可靠进行，试验结果精确可靠。

技术领域

本发明属于动态力学性能试验方法技术领域，更具体地说，是涉及一种焊接工艺认可的夏比冲击试验试样的加工方法。

背景技术

夏比冲击试验是利用能量守恒原理，将按照相关标准加工制作的特定形状和尺寸夏比冲击试样，在冲击载荷作用下击断，以测定其在断裂过程中冲击吸收能量的一种动态力学性能试验方法。夏比冲击试验由于其试样加工简便、试验时间短，试验数据对材料组织结构、冶金缺陷等敏感的特点，已经成为应用最广泛的一种测定金属材料韧性的传统力学性能试验，也是评定金属材料在冲击载荷下韧性的重要手段之一，更是工程上焊接工艺认可试验中测试材料韧性最重要的试验方法。影响金属材料夏比冲击试验结果的因素很多，主要的因素有材料、试样的加工制作、测量的仪器和设备、人员的操作等。其中，以试样缺口的加工位置对试验结果影响最大，若缺口加工位置不准确，试验结果则不能准确反映测试材料的实际韧性水平。

对于金属材料焊接而言，焊缝是整个钢材的上最薄弱环节，钢材容易从焊缝位置断裂失效。焊缝熔合线则是焊接金属与金属材料基体结合的交界处，也是焊缝最容易发生失效的地方。因此，焊缝熔合线处的冲击吸收能量对试评估焊接接头处的安全性能显得尤为重要。目前国内外形成的关于夏比冲击试验方法及试样加工的标准有GB/T229-2007《金属材料夏比摆锤冲击试验方法》、GB/T2650-2008《焊接接头冲击试验方法》、ISO148-2006《金属材料夏比摆锤冲击试验》、ISO9016-2012《金属材料焊接破坏性试验——冲击试验》等标准。这些标准中对焊缝和热影响区夏比冲击试样缺口加工位置进行了规定，但是对熔合线处的夏比冲击试样缺口加工位置没有明确说明。这是由于金属材料焊缝熔合线具有形状不规则、非常狭窄等特点，使得难以得到熔合线处的夏比冲击吸收能量，现有各种标准中未涉及确定焊缝熔合线处夏比冲击试样缺口加工位置的方法，无法满足实际需求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种步骤简单，能够有效解决现有焊接工艺认可夏比冲击试验中焊缝熔合线处材料的夏比冲击试样缺口加工位置定位问题，确保夏比冲击试验可靠进行，试验结果精确可靠的焊接工艺认可的夏比冲击试验试样的加工方法。

要解决以上所述的技术问题，本发明采取的技术方案为：