[发明专利]一种耐火聚氯乙烯绝缘电缆及其生产用的包覆装置

说明书

本发明涉及一种耐火聚氯乙烯绝缘电缆及其生产用的包覆装置，包括线芯和保护层，用于生产上述耐火聚氯乙烯绝缘电缆的包覆装置，包括弧板成型部和圆管成型部，所述弧板成型部包括基台、成型机构和压合机构，所述圆管成型部设置于弧板成型部右侧。本发明为解决耐火电缆耐火效果差、铝带成型时铝带表面有压痕、不同直径的电缆难以适配不同宽度的铝带和电缆受到挤压时电缆的外壁容易产生损伤的问题，提供一种耐火聚氯乙烯绝缘电缆及其生产用的包覆装置，提高了电缆的耐火效果，能够卷绕不同宽度的铝带，铝带成型质量高，电缆也不会因挤压造成损伤。

技术领域

本发明涉及电缆生产技术领域，具体涉及一种耐火聚氯乙烯绝缘电缆及其生产用的包覆装置。

背景技术

电缆通常是由几根或几组导线（每组至少两根）绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征，耐火电缆是指在火焰燃烧情况下能够保持一定时间安全运行的电缆，耐火电缆广泛应用于高层建筑、地下铁道、地下街、大型电站及重要的工矿企业等与防火安全和消防救生有关的地方。

目前使用的耐火电缆常用耐火云母带或玻璃纤维填充物作为耐火层，结构较为单一，且不能完全隔绝氧气，耐火电缆在遭受火灾时，在氧气充足的情况下，难以长时间保持正常使用，耐火等级较低，此外，为了使电缆具有更好的耐火效果，电缆用钢带或铝带作为铠装层，公开号为CN209343860U的《油井防火电缆生产用护套包覆装置》提到电缆包覆用的铝带需要经铝带卷绕机构上挤压轮挤压铝带预先成为弧形铝带，然后再将未包覆铠装层的电缆经压入机构挤压进弧形铝带内，但是挤压轮在挤压铝带成型时容易对铝带表面造成压痕，此外，由于挤压槽的规格限制，不同直径的电缆难以适配不同宽度的铝带，挤压机构在对未包覆电缆挤压时也容易对未包覆电缆的外壁产生损伤，影响产品质量。

发明内容

本发明为解决耐火电缆耐火效果差、铝带成型时铝带表面有压痕、不同直径的电缆难以适配不同宽度的铝带和电缆受到挤压时电缆的外壁容易产生损伤的问题，提供一种耐火聚氯乙烯绝缘电缆及其生产用的包覆装置，提高了电缆的耐火效果，能够卷绕不同宽度的铝带，铝带成型质量高，电缆也不会因挤压造成损伤。

为了解决上述问题，本发明的技术方案是：

一种耐火聚氯乙烯绝缘电缆，包括线芯和保护层；

所述线芯数量为三个，每个所述线芯的结构均相同，所述线芯由内到外依次为导体、绝缘层和屏蔽层，所述绝缘层为绕包在导体外壁上的耐火云母带构成的层状结构，所述屏蔽层为绕包在绝缘层外部的半导体纸带构成的层状结构，每相邻两个线芯上的屏蔽层相接触，三个线芯的外部设置有将三个线芯共同包裹在内部的保护层，所述保护层包括第一保护层和第二保护层，所述第一保护层由内向外依次为第一绕包层、隔氧层和第二绕包层，所述第一绕包层绕包在三个线芯的外部，三个所述线芯的外部和第一绕包层内壁之间、三个所述线芯之间均填充有填充层，所述填充层为阻燃岩棉绳构成的柱状体，所述第一绕包层外部挤包有隔氧层，所述隔氧层为陶瓷化低烟无卤聚烯烃制成的管状结构，所述隔氧层外部绕包有第二绕包层，所述第一绕包层和第二绕包层均为玻纤带绕包构成的层状结构，所述第二保护层设置在第一保护层外部，所述第二保护层由内到外依次为内衬层、铠装层和外护套，所述内衬层挤包在第二绕包层的外部，所述铠装层包覆在内衬层的外部，所述铠装层为铝带制成的筒状体，所述外护套挤包在铠装层的外部，所述内衬层和外护套均为聚氯乙烯制成的管状体；

一种用于生产耐火聚氯乙烯绝缘电缆的包覆装置，包括弧板成型部和圆管成型部；

所述弧板成型部包括基台、成型机构和压合机构，所述基台包括承载板和支撑柱，所述承载板为水平设置的长方形板体，所述承载板的中部设置有贯穿承载板上下面的长方形通孔，所述承载板底面的前端中部和后端中部分别竖直设置有第一立板和第二立板，所述承载板的左右两端均有多个沿承载板宽度方向间隔设置的第一螺纹杆，每个所述第一螺纹杆一端连接承载板、另一端朝外，所述承载板底面靠近四角处均设置有支撑柱；