[发明专利]一种无添加核桃全豆豆乳的生产工艺

权利要求书

1.一种无添加核桃全豆豆乳的生产工艺，其特征在于，所述生产工艺包括以下步骤：

(1)以脱皮黄豆为原料依次经粗磨、第一灭酶工艺、细磨、第二灭酶工艺、除味以及均质得到豆浆；

(2)将步骤(1)所述豆浆与核桃浆以及糖混合，得到混合浆液；

(3)对步骤(2)所述混合浆液依次进行定容、第一均质、脱气、灭菌、第二均质，得到所述无添加核桃全豆豆乳。

2.根据权利要求1所述的生产工艺，其特征在于，步骤(1)所述粗磨按照豆水比1:3～15进行；

优选地，步骤(1)所述粗磨在隔氧条件下进行；

优选地，步骤(1)所述粗磨至少进行两次。

3.根据权利要求1或2所述的生产工艺，其特征在于，步骤(1)所述第一灭酶工艺为脂肪氧化酶灭活；

优选地，步骤(1)所述第一灭酶工艺的温度为50～100℃；

优选地，步骤(1)所述第一灭酶工艺的时间为50～300s。

4.根据权利要求1-3任一项所述的生产工艺，其特征在于，步骤(1)所述细磨在剪切研磨设备中进行。

5.根据权利要求1-4任一项所述的生产工艺，其特征在于，步骤(1)所述第二灭酶工艺为胰蛋白酶抑制剂灭活；

优选地，步骤(1)所述第二灭酶工艺的温度为80～150℃；

优选地，步骤(1)所述第二灭酶工艺的时间为30～300s。

6.根据权利要求1-5任一项所述的生产工艺，其特征在于，步骤(1)所述除味包括在负压状态下对豆浆的不良气味进行脱除；

优选地，步骤(1)所述除味的压力为负压0.5～1.0bar。

7.根据权利要求1-5任一项所述的生产工艺，其特征在于，步骤(1)所述均质的压力为300～1000bar。

8.根据权利要求1-7任一项所述的生产工艺，其特征在于，步骤(2)所述核桃浆为核桃仁原料经一次研磨设备和一次剪切设备制浆得到；

优选地，所述核桃浆中粒径DV(90)为100～300μm；

优选地，步骤(2)所述糖为糖的水溶液，所述糖的水溶液中白砂糖与水的质量比为1:1.5～3。

9.根据权利要求1-8任一项所述的生产工艺，其特征在于，步骤(3)所述第一均质的压力为200～450bar；

优选地，步骤(3)所述脱气的压力为负压0.5～1.0bar；

优选地，步骤(3)所述灭菌的温度为130～152℃；

优选地，步骤(3)所述灭菌的时间为2～100s；

优选地，步骤(3)所述第二均质的压力为200～450bar。

10.根据权利要求1-9任一项所述的生产工艺，其特征在于，所述生产工艺包括以下步骤：

(1)以脱皮黄豆为原料，按照豆水比1:3～15与水混合后在隔氧条件下进行至少两次粗磨；

对粗磨后的浆液在50～100℃下进行脂肪氧化酶灭活50～300s，并在剪切研磨设备中进行细磨；

对细磨后的浆液在80～150℃下进行胰蛋白酶抑制剂灭活30～300s；

在负压0.5～1.0bar下对豆浆的不良气味进行脱除，并在300～1000bar下进行均质得到豆浆；

(2)将步骤(1)所述豆浆与核桃浆以及糖的水溶液进行混合，得到混合浆液；

所述核桃浆为核桃仁原料经一次研磨设备和一次剪切设备制浆得到，所述核桃浆中粒径DV(90)为100～300μm，所述糖的水溶液中白砂糖与水的质量比为1:1.5～3；

(3)对步骤(2)所述混合浆液依次进行定容、压力200～450bar下进行第一均质、负压0.5～1.0bar下脱气、130～152℃下灭菌2～100s、压力200～450bar下进行第二均质，得到所述无添加核桃全豆豆乳。