[发明专利]管的制造方法

权利要求书

1.一种管的制造方法，其特征在于，包括：

将板状部件冲压成型为U字状；以及

将成型为U字状的所述板状部件冲压成型为O字状，

其中，所述管具有：

管主体；以及

锥形部，其从所述管主体的一端朝向半径方向内侧倾斜地凸出，

在将所述板状部件冲压成型为U字状之前，所述板状部件中的、与所述管主体对应的部位和与所述锥形部对应的部位之间的边界部，被从所述板状部件的、与所述管的内周面对应的面侧按压，与所述锥形部对应的部位向所述板状部件的、与所述管的内周面对应的面侧弯曲，

在所述边界部被按压时，在所述边界部形成沟状的折痕。

2.根据权利要求1所述的管的制造方法，其特征在于，

所述折痕具有弯曲截面。

3.根据权利要求1所述的管的制造方法，其特征在于，

在所述边界部被按压时，所述板状部件中的与所述管主体对应的部位的中央部被弯曲为U字状，同时形成所述折痕。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的管的制造方法，其特征在于，

通过具有与所述折痕对应的凸起的冲压机按压所述边界部，形成所述折痕。

5.根据权利要求4所述的管的制造方法，其特征在于，

在所述边界部被按压时，在载置有所述板状部件的模具中，在与所述冲压机的所述凸起对应的位置设置有槽。

6.根据权利要求4所述的管的制造方法，其特征在于，

在所述边界部被按压时，载置有所述板状部件的模具以规定的间隙被分割，

在与所述冲压机的所述凸起对应的位置设置有所述间隙。

7.根据权利要求4所述的管的制造方法，其特征在于，

所述冲压机的所述凸起具有弯曲截面。

8.根据权利要求1至3中任一项所述的管的制造方法，其特征在于，

将所述板状部件冲压成型为U字状之后的、与所述管主体对应的部位的曲率半径，与将成型为所述U字状的板状部件冲压成型为O字状之后的、与所述管主体对应的部位的曲率半径相比较小。