[发明专利]一种以铅锌冶炼酸泥为原料的湿法提炼精硒工艺

说明书

本发明提供了一种以铅锌冶炼酸泥为原料的湿法提炼精硒工艺，依次包括原料处理、造粒、焙烧除汞、硫酸浸出、粗硒回收、制备精硒(a、升温反应b、降温析出c、酸化：d、洗涤e、烘干)等步骤。本发明火法除汞和湿法提硒的工艺相结合，以铅锌冶炼过程中产生的酸泥为原料，加钙固硒脱汞后湿法提炼精硒，通过原料处理、造粒、焙烧除汞、硫酸浸出、粗硒回收和制备精硒提炼出纯度达到99％以上的成品硒，同时该工艺具有辅料损耗及生产成本低、操作简单、劳动强度低、烟气灰尘少、清洁环保和经济效益高的优点。

技术领域

本发明提供了一种以铅锌冶炼酸泥为原料的湿法提炼精硒工艺，属于矿物冶炼技术领域。

背景技术

硒元素在地壳中的含量很少，分布分散，大多数硒都是铜矿加工过程中的副产品回收而来，但硒却广泛应用到电子、玻璃、冶金、化工、医疗保健、农业等领域。硒具有光敏性和半导体特性，在电子工业中常被用来制造光电池、感光器、激光器件、红外控制器、光电管、光敏电阻、光学仪器、光度计、整流器等。硒在电子工业领域的应用约占总需求的30％，高纯硒(99.99％)和硒合金在光电复印机中是主要吸收光的介质，用于普通纸复印机和激光印刷机的感光器；硒能够改善钢的加工性能，因而常被应用到冶金工业中，在铸铁、不锈钢、铜合金中加入0.3％～0.5％的硒，可以提高它们的机械性能，结构更加致密，可高速切削，加工的零件表面更光洁，硒与其他元素组成的合金常用于制造低压整流器、光电池、热电材料；在农业生产中，硒可以添加到肥料中用于改善土壤缺硒的状态，促进植物生长；硒也被应用到化妆品中，某些含硒的化妆品具有抗衰老的作用；此外，将硒加入电镀液中可以改善镀件的外观，因而也被应用到电镀行业。

硒的提取工艺主要分为火法提硒和湿法提硒。火法提取硒工艺由于对原料的适应性强、操作简单，在工业生产中得到了广泛的应用，已经成为一种传统的提取硒的工艺，在相当长的一段时间内，火法提硒成为从铜电解阳极泥中提取硒的主导工艺。常见火法提硒工艺主要有：氧化焙烤工艺、苏打焙烤工艺、硫酸化焙烤工艺和加钙固硒焙烤工艺，氧化焙烤工艺存在着产品品味低、汞硒难分离的问题；苏打焙烤工艺存在酸耗较大和后续净化处理难度高的问题；硫酸化焙烤工艺存在废气、废酸量大的问题，环境治理方面成本较大。火法提硒工艺还存在如烟气量大、易于产生SO₂和SeO₂等有毒气体、能耗高等问题，以上缺陷严重影响火法提硒工艺的进一步推广应用。与火法提硒工艺相比，湿法提硒工艺则具有能耗低、清洁环保、生产成本低等优点，因而湿法提硒工艺将逐渐替代火法提硒工艺，成为提取硒的主导工艺，同时对湿法提硒工艺的改进及推广发展是一个值得研究的问题。

发明内容

本发明解决了现有技术中的不足，提供了一种以铅锌冶炼酸泥为原料的湿法提炼精硒工艺，该工艺以铅锌冶炼过程中产生的酸泥为原料，加钙固硒脱汞后湿法提炼精硒，使得成品硒的纯度达到99％以上，同时具有辅料损耗及生产成本低、操作简单、劳动强度低、烟气灰尘少、清洁环保和经济效益高的优点。

实现本发明上述目的所采用的技术方案为：

一种以铅锌冶炼酸泥为原料的湿法提炼精硒工艺，包括以下步骤：(1)、原料处理：将铅锌冶炼酸泥和生石灰按质量配比后搅拌混合均匀，质量配比范围为1:2～1:9；

(2)、造粒：对混合后的物料进行造粒，通过造粒能够减少焙烤过程中产生的灰尘，进而减少汞炱产生，提高活汞产生率和冶炼汞直收率；

(3)、焙烧除汞：造粒后的物料在650～700℃，0.8～0.9个标准大气压的有氧环境下进行焙烤，焙烧过程中硒化物与氧化钙反应，生成汞蒸汽和亚硒酸钙，汞蒸汽逸出后进入冷凝处理，汞蒸汽冷凝后液化为液体金属汞，焙烤残渣进入硫酸浸出处理；

(4)、硫酸浸出：将焙烤残渣加水湿磨后放入硫酸溶液中，液固比为4:1～5:1，硫酸浸出液的初始硫酸浓度为270～310g/L，浸出温度为85～95℃，浸出时间为4～5h，硫酸浸出完成后，亚硒酸钙溶于硫酸溶液，还原得到亚硒酸；