[发明专利]消除硅钢边部翘皮的方法及硅钢

权利要求书

1.一种消除硅钢边部翘皮的方法，其特征在于：包括以下步骤，

调整连铸工艺参数，调整目标为从连铸机中下线的板坯的宽度减小；

预处理板坯；

加热预处理后的板坯，并控制所述板坯在加热炉预热段的时间不低于40分钟；

粗轧板坯，调整板坯侧压的减宽量为成品硅钢宽度的0.8%～1.2%；以及控制侧压立辊的凸缘与所述板坯的边部之间保留间隙，侧压立辊包括第一侧压立辊 E1和第二侧压立辊E2，所述第一侧压立辊E1包括辊体、自所述辊体表面沿径向内陷的侧压部，所述侧压部的两侧设有所述凸缘，所述第一侧压立辊 E1 通过所述侧压部轧制所述板坯；所述第二侧压立辊 E2 上设有挡板，所述挡板用于挡隔冷却水，使得冷却水不会直接喷淋在所述板坯的边角部；粗轧板坯具体过程如下：使用第一侧压立辊 E1 做一道次侧压轧制、使用 R1 轧机做一道次水平轧制、使用第二侧压立辊 E2 做三道次侧压轧制、使用 R2 轧机做五道次水平轧制，所述 R2 轧机轧制的第二道次除鳞；

在R2轧机轧制第五道次后精轧所述板坯，所述板坯精轧和粗轧之间的等待时间不大于25秒。

2.根据权利要求1所述的消除硅钢边部翘皮的方法，其特征在于：所述R2轧机工作辊的更换周期为一周2~3次。

3.根据权利要求1所述的消除硅钢边部翘皮的方法，其特征在于：所述预处理板坯包括当所述板坯具有塌边缺陷或者角裂缺陷时，采用倒角加工处理所述板坯。

4.根据权利要求3所述的消除硅钢边部翘皮的方法，其特征在于：倒角加工处理所述板坯时控制倒角深度为2.5cm~4cm。

5.根据权利要求1所述的消除硅钢边部翘皮的方法，其特征在于：所述预处理板坯包括当所述板坯具有梯形缺陷时，采用剥坯加工处理所述板坯；以及当所述板坯具有边部毛刺时，采用修磨加工处理所述板坯。

6.一种使用权利要求1~5任一项所述消除硅钢边部翘皮的方法生产的硅钢。