[发明专利]一种基于流水线的化妆瓶灌装封尾系统

权利要求书

1.一种基于流水线的化妆瓶灌装封尾系统，包括灌装系统(1)、封尾系统(2)和切边系统(3)，其特征在于：所述灌装系统(1)下方水平设置输送机构一(4)，所述输送机构一(4)沿水平方向输送物料架(5)，所述输送机构一(4)包括机架(41)以及设在机架(41)内的平滑台面(42)和输送带一(43)，所述平滑台面(42)尾部和输送带一(43)端部衔接，所述平滑台面(42)远离输送带一(43)的一端上表面水平设置推送机构一(6)，所述推送机构一(6)由开关按钮(7)控制启动，所述平滑台面(42)上沿物料输送方向依次分为推送工位(421)和灌装工位(422)，所述推送机构一(6)的驱动端对应推送工位(421)，所述输送机构一(4)两侧沿垂直输送机构一(4)输送方向分别水平设置输送机构二(8)和封尾切边工作台(9)；

所述输送机构二(8)用于输送物料至输送机构一(4)的推送工位(421)上，所述机架(41)对应输送机构二(8)位置设置入口一(411)，所述入口一(411)一侧设置红外传感器(10)，所述红外传感器(10)对推送工位(421)上物料移动至灌装工位(422)的位置感应，所述封尾切边工作台(9)设置在封尾系统(2)下方，所述封尾切边工作台(9)用于对灌装工位(422)上物料架(5)接料，所述封尾切边工作台(9)包括输送带二(91)和设置在输送带二(91)尾部的台板(92)，所述输送带二(91)和台板(92)之间间隔一定空间形成废料落料空间，所述台板(92)通过连接板(921)接物料架(5)，所述连接板(921)为封尾分切工位，所述连接板(921)水平延伸至输送带二(91)上方，所述推送工位(421)、封尾分切工位与灌装工位(422)形成L形路径，所述台板(92)上水平设置推送机构二(11)，所述推送机构二(11)的驱动端垂直对应灌装工位(422)，所述机架(41)对应封尾切边工作台(9)位置设置入口二(412)，所述输送机构一(4)远离封尾切边工作台(9)的一侧对应水平设置推送机构三(12)，且推送机构三(12)的驱动端垂直对应灌装工位(422)。

2.根据权利要求1所述的一种基于流水线的化妆瓶灌装封尾系统，其特征在于：所述灌装工位(422)尾部沿宽度延伸方向水平设置转辊(4221)，所述转辊(4221)的周面局部凸出在灌装工位(422)水平面上方。

3.根据权利要求1所述的一种基于流水线的化妆瓶灌装封尾系统，其特征在于：所述灌装系统(1)的灌针上套设盖板(101)，所述盖板(101)用于灌装作业时合盖在瓶口上封堵瓶口。

4.根据权利要求1所述的一种基于流水线的化妆瓶灌装封尾系统，其特征在于：所述物料架(5)包括外框(51)和安装槽口(52)，所述安装槽口(52)顶部设置扩口板(53)，所述安装槽口(52)内水平设置贯穿安装槽口(52)内壁的球头弹簧柱塞(54)，所述安装槽口(52)通过球头弹簧柱塞(54)夹持物料。

5.根据权利要求1所述的一种基于流水线的化妆瓶灌装封尾系统，其特征在于：所述推送机构一(6)、推送机构二(11)和推送机构三(12)均为气缸机构，且气缸机构的推杆上设置推板，所述推送机构三(12)的推板对封尾分切工位上物料架(5)限位，且推送机构三(12)的推板上设置接触式位置传感器。

6.根据权利要求1所述的一种基于流水线的化妆瓶灌装封尾系统，其特征在于：所述入口二(412)两边外侧均竖直设置导向辊(13)。

7.根据权利要求1所述的一种基于流水线的化妆瓶灌装封尾系统，其特征在于：所述封尾切边工作台(9)下方设置废料框(14)。

8.根据权利要求1所述的一种基于流水线的化妆瓶灌装封尾系统，其特征在于：所述台板(92)通过条形的连接板(921)接物料架(5)，且条形的连接板(921)之间具有废料落料空间，所述输送带二(91)对废料传送至废料框(14)。