[发明专利]同时实现加热及发光功能的雷达天线罩结构

权利要求书

1.一种可同时实现加热及发光功能的雷达天线罩结构的制作方法，作为车辆的雷达天线罩结构的制作方法，其特征在于，

所述方法，将用于发光的发光线路和用于加热的加热线路层叠印刷在薄膜上而形成薄膜部，将薄膜部成形并切割为三维形状，以使得薄膜部位于上部盖和下部盖之间的形式将上部盖、薄膜部及下部盖通过粘合或射出成形工艺而制作为一体。

2.根据权利要求1所述的可同时实现加热及发光功能的雷达天线罩结构的制作方法，其特征在于，

通过粘合制作上部盖、薄膜部及下部盖的工艺，包括以下步骤：

准备上部盖，将薄膜部和下部盖插入射出成形并完成下部组装体后，粘合上部盖和下部组装体。

3.根据权利要求1所述的可同时实现加热及发光功能的雷达天线罩结构的制作方法，其特征在于，

射出成形上部盖、薄膜部及下部盖的工艺，包括以下步骤：

在上部盖用模具插入薄膜部并注入塑料树脂，从而一次射出成形上部盖和薄膜部，通过在下部盖用模具插入端子部，将上部盖和薄膜部安装于下部盖用模具并注入塑料树脂，从而二次射出成形下部盖和端子部。

4.根据权利要求1所述的可同时实现加热及发光功能的雷达天线罩结构的制作方法，其特征在于，

上部盖通过如下步骤制造：

通过射出成形工艺完成上部盖的基底，在上部盖的一面形成紫外线硬涂层，在和所述一面相反的上部盖的另一面形成紫外线涂层，在紫外线涂层上的除标志部分以外的部分实施涂饰作业，从而形成部分涂饰层。

5.根据权利要求1所述的可同时实现加热及发光功能的雷达天线罩结构的制作方法，其特征在于，

薄膜部通过如下步骤制造：

在作为基底的薄膜形成蒸镀层，用导电性墨水及荧光墨水进行丝网印刷从而在蒸镀层上形成发光线路，在发光线路上形成保护涂层，以便保护发光线路并维持电气绝缘，用可丝网印刷的导电性墨水进行印刷从而形成加热线路，为了保护加热线路而形成保护涂层。

6.根据权利要求5所述的可同时实现加热及发光功能的雷达天线罩结构的制作方法，其特征在于，还包括如下步骤：

通过热成形、真空成形或高压成形将薄膜部成形为规定的立体形状，按照产品形状切割成形了的薄膜。

7.根据权利要求2所述的可同时实现加热及发光功能的雷达天线罩结构的制作方法，其特征在于，

将上部盖和下部组装体粘合的步骤为，在上部盖和下部盖边缘两面或一面涂布PUR(聚氨酯)热熔胶，在除边缘外的内侧的两面或一面涂布瞬间粘合剂后进行挤压并粘合的步骤，

还包括在下部盖的背面部通过热熔接形成排气道的步骤。

8.一种可同时实现加热及发光功能的雷达天线罩结构，作为车辆的雷达天线罩结构，其特征在于，所述结构包括：

上部盖，其通过射出成形工艺而制作；

发光线路，其为了发光而印刷在实行了蒸镀的薄膜上；

薄膜部，其包括保护涂层及加热线路；

下部盖，其通过射出成形工艺而制作。

9.根据权利要求8所述的可同时实现加热及发光功能的雷达天线罩结构，其特征在于：

发光线路包括发光及导电性墨水，以便可在车辆的标志或规定设计的格栅形状发光。

10.根据权利要求8所述的可同时实现加热及发光功能的雷达天线罩结构，其特征在于，

加热线路的发热功能通过导电性墨水实现，以便将附着在车辆的标志或规定设计的格栅形状的外面的霜花或雪或冰融化。

11.根据权利要求8所述的可同时实现加热及发光功能的雷达天线罩结构，其特征在于，

还包括导电性的端子部，其贯通下部盖，用于与发光线路或加热线路连接。