[发明专利]一种凝胶糖果及其制备方法

权利要求书

1.一种凝胶糖果，其特征在于，所述凝胶糖果是由下列组分按照质量比例混合制成：明胶250～300份、甘油120～130份、纯净水250～300份、麦芽糖醇10～20份、山茶油50～100份、碧根果油20～50份、红花籽油10～50份和花椒油1～10份。

2.根据权利要求1所述的一种凝胶糖果，其特征在于，所述凝胶糖果是由下列组分按照质量比例混合制成：明胶252～260份、甘油122～128份、纯净水252～280份、麦芽糖醇12～18份、山茶油70～90份、碧根果油25～40份、红花籽油20～40份和花椒油3～8份，所述山茶油为山茶树籽油。

3.根据权利要求2所述的一种凝胶糖果，其特征在于，所述凝胶糖果是由下列组分按照质量比例混合制成：明胶255份、甘油122.40份、纯净水255份、麦芽糖醇15份、山茶油80份、碧根果油30份、红花籽油30份和花椒油5份。

4.根据权利要求1所述的一种凝胶糖果，其特征在于，所述凝胶糖果是由下列组分按照质量比例混合制成：明胶250份、甘油120份、纯净水250份、麦芽糖醇10份、山茶油50份、碧根果油20份、红花籽油10份和花椒油1份。

5.根据权利要求1所述的一种凝胶糖果，其特征在于，所述凝胶糖果是由下列组分按照质量比例混合制成：明胶300份、甘油130份、纯净水300份、麦芽糖醇20份、山茶油100份、碧根果油50份、红花籽油50份和花椒油10份。

6.制备权利要求1所述的凝胶糖果的方法，其特征在于，其制备工艺方法如下：

(1)原料预处理：将碧根果油、红花籽油、花椒油混合均匀得备用混合油；

(2)凝胶液的制备：麦芽糖醇加入三分之一到二分之一纯净水溶解备用，将甘油和剩余的纯净水混合，再将溶解好的麦芽糖醇加热熬煮搅拌，65-70℃时，投入明胶，并继续加热至74-76℃，保温搅拌约1小时，抽真空-0.06～-0.08Mpa脱尽气泡，抽真空约30分钟后放气，静置4～6小时，制得凝胶液，并于50～60℃保温备用；

(3)囊芯料液的制备：将山茶油与步骤(1)制得的备用混合油进行混合，搅拌25分钟，抽真空-0.06～-0.08MPa脱尽气泡，得囊芯料液备用；

(4)压制成型：在温度18～24℃、湿度30～40％的条件下，将步骤(2)制得的凝胶液和步骤(3)制得的囊芯料液输至压丸机，将压丸机压制出的糖果用输送带输送到滚笼中，定型时间1h，得压制糖果；

(5)干燥：将步骤(4)得到的压制糖果，通风干燥10小时以上，即得凝胶糖果。

7.根据权利要求6所述的一种凝胶糖果的制备方法，其特征在于，所述制备工艺方法如下：

(1)原料预处理：碧根果油、红花籽油、花椒油混合均匀得备用混合油；

(2)凝胶液的制备：麦芽糖醇加入五分之二纯净水溶解备用，将甘油和剩余的纯净水混合，再将溶解好的麦芽糖醇加热熬煮搅拌，70℃时，投入明胶，并继续加热至75℃，保温搅拌约1小时，抽真空-0.07Mpa脱尽气泡，抽真空约30分钟后放气，静置5小时，制得凝胶液，并于55℃保温备用；

(3)囊芯料液的制备：将山茶油与步骤(1)制得的备用粉混合，搅拌25分钟，抽真空-0.07MPa脱尽气泡，得囊芯料液备用；

(4)压制成型：在温度20℃、湿度35％的条件下，将步骤(2)制得的凝胶液和步骤(3)制得的囊芯料液输至压丸机，将压丸机压制出的糖果用输送带输送到滚笼中，定型时间1h，得压制糖果；

(5)干燥：将步骤(4)得到的压制糖果，通风干燥10小时以上，即得凝胶糖果。

8.根据权利要求6所述的一种凝胶糖果的制备方法，其特征在于，所述的步骤(2)中放气后，凝胶液进行80目过滤。

9.根据权利要求6所述的一种凝胶糖果的制备方法，其特征在于，进行步骤(4)前，对压丸机进行调试，浇模、注芯料、测量丸差符合1±7.5％，查外观胶皮两边薄厚一致、接口牢固，并在每60min核对一次。

10.根据权利要求6所述的一种凝胶糖果的制备方法，其特征在于，所述的步骤(5)的干燥过程中，每隔2小时轻翻胶糖果1次。