[发明专利]一种制备钢渣烧结砖的系统在审
申请号: | 202110193438.6 | 申请日: | 2021-02-20 |
公开(公告)号: | CN112979279A | 公开(公告)日: | 2021-06-18 |
发明(设计)人: | 彭军昌;潘理华;李伟;李忠于;彭志龙;邓斌;黄联斌 | 申请(专利权)人: | 江西联达冶金有限公司 |
主分类号: | C04B33/138 | 分类号: | C04B33/138;C04B33/13;C04B35/057;C04B35/26;C04B35/622;C04B35/626 |
代理公司: | 南昌金轩知识产权代理有限公司 36129 | 代理人: | 杨玉芳 |
地址: | 337019 *** | 国省代码: | 江西;36 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 制备 钢渣 烧结 系统 | ||
1.一种制备钢渣烧结砖的系统,其特征在于,包括:
第一球磨机构(1),所述的第一球磨机构(1)对钢渣进行预处理,将所述钢渣研磨≤0.045mm的钢渣粉末;
所述第一球磨机构(1)下端设有蒸化室(2),所述蒸化室(2)将研磨后的钢渣粉末进行蒸化处理,烘干水分;放入到放置室(3);
第二球磨机(4)对配料一进行研磨,所述配料一研磨细度≤650目的粒度;
所述第二球磨机(4)与放置室(3)下端设有第一混合室(5),所述第一混合室(5)用于对配料一与钢渣粉末进行混合;
所述第一混合室(5)下端设有第二混合室(6),所述第二混合室(6)用于对配料一与钢渣粉末进行混合物与配料二混合;
所述第二混合室(6)的下端设有第三混合室(7),所述第三混合室(7)将所述第二混合室(6)中混合物与第三球磨机构(8)中配料三混合;
所述第三混合室(7)下端设有制坯室(9),所述制坯室(9)将第三混合室(7)中的混合物进行制坯,所述制坯室(9)下端设有烧结室(10),所述烧结室(10)对所述制坯室(9)的坯进行烧结成型。
2.根据权利要求1所述一种制备钢渣烧结砖的系统,其特征在于:所述蒸化室(2)进行蒸化处理和烘干水分,蒸化处理和烘干水分过程均设置湿度传感装置,所述钢渣粉末的含水率为5%---10%。
3.根据权利要求1所述一种制备钢渣烧结砖的系统,其特征在于:所述配料一成分为氧化铁粉,所述氧化铁粉中含有针状或网状铁酸钙。
4.根据权利要求1所述一种制备钢渣烧结砖的系统,其特征在于:所述配料二的成分为硅粉和粘土质骨料。
5.根据权利要求4所述一种制备钢渣烧结砖的系统,其特征在于:所述硅粉含量不大于总质量的5%,所述粘土质骨料占总比重10%。
6.根据权利要求1所述一种制备钢渣烧结砖的系统,其特征在于:所述配料三为生石灰。
7.根据权利要求1所述一种制备钢渣烧结砖的系统,其特征在于:所述烧结室(10)的烧结温度为1200℃一一1300℃。
8.根据权利要求1所述一种制备钢渣烧结砖的系统,其特征在于:所述制坯室(9)中制坯的挤出压力为8MPa一一25MPa。
9.根据权利要求7所述一种制备钢渣烧结砖的系统,其特征在于:所述烧结室(10)进行烧结采用段式加热方法来进行升温控制:
第一段:0一6h,升温,烘干吸附水阶段;
第二段:6一16h,升温,生成β型硅酸钙粘结相,有得砖的稳定;
第三段:16一24h,升温,控温生成铁酸钙;
第四段:24h以后,自然冷却。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于江西联达冶金有限公司,未经江西联达冶金有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202110193438.6/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。