[发明专利]一种新型制冷板蒸发器及其制作方法

权利要求书

1.一种新型制冷板蒸发器，其特征在于，包括制冷板和盘管，所述盘管设置于制冷板内，所述盘管的两端分别连接有进口管和出口管，所述盘管由一根直管经过多次弯曲形成，所述盘管包括多个弯管，所述弯管包括圆弧管、第一方向斜管及第二方向斜管，所述圆弧管的一端与第一方向斜管连接，所述圆弧管的另一端与第二方向斜管连接，所述第一方向斜管及第二方向斜管以其间的圆弧管的水平中心线为轴镜像对称，所述圆弧管位于所述制冷板的左右两端，所述圆弧管之间紧密排列。

2.根据权利要求1所述的一种新型制冷板蒸发器，其特征在于，所述盘管还包括第一直管及第二直管，所述第一直管的一端与进口管连接，所述第一直管的另一端与最上面圆弧管连接，所述第二直管的一端与出口管连接，所述第二直管的另一端与最下面圆弧管连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型制冷板蒸发器，其特征在于，所述第一方向斜管及第二方向斜管之间的角度为10-30度。

4.根据权利要求1所述的一种新型制冷板蒸发器，其特征在于，所述盘管为铜管，所述圆弧管由弯管器自然弯曲形成。

5.根据权利要求1所述的一种新型制冷板蒸发器，其特征在于，所述圆弧管的弯曲半径为25mm-35mm。

6.根据权利要求1所述的一种新型制冷板蒸发器，其特征在于，所述制冷板为铝板，所述铝板由铝块融化后倒入放置盘管的模具中浇铸形成。

7.一种新型制冷板蒸发器的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：

根据制冷板尺寸选择铜管外径尺寸及铜管长度；

采用弯管器将铜管多次弯曲，形成多个紧密排列的弯管；

制作与制冷板尺寸相同的模具，将弯折后的铜管固定置于所述模具中；

将液态铝一次性倒入所述模具中，使得所述铜管与铝材相互结合形成一整体；

将浇铸后的模具冷却，脱模，再经过表面抛光处理，得到成品。

8.根据权利要求7所述的一种新型制冷板蒸发器的制作方法，其特征在于，所述弯管包括圆弧管、第一方向斜管及第二方向斜管，所述圆弧管的一端与第一方向斜管连接，所述圆弧管的另一端与第二方向斜管连接，所述第一方向斜管及第二方向斜管以其间的圆弧管的水平中心线为轴镜像对称，所述圆弧管位于所述制冷板的左右两端，所述圆弧管之间紧密排列。

9.根据权利要求7所述的一种新型制冷板蒸发器的制作方法，其特征在于，所述制冷板的尺寸为长1170mm×宽630mm×厚20mm，所述铜管的外径为16mm。

10.根据权利要求7所述的一种新型制冷板蒸发器的制作方法，其特征在于，所述液态铝通过铝块熔化得到，熔化的温度为600℃-700℃。