[发明专利]一种制冰盒注塑工艺及其一次注塑模具、二次注塑模具

权利要求书

1.一种制冰盒注塑工艺，其特征在于，包括以下步骤：

利用一次注塑模具以PP为原材料对制冰盒的上半盒体(a)进行注塑成型；

将成型的制冰盒的上半盒体(a)脱模取出，再将制冰盒的上半盒体(a)放入二次注塑模具；

以TPE为原材料对制冰盒的下半盒体(b)进行二次注塑成型，其中制冰槽的底壁位于制冰盒的下半盒体(b)，并使制冰盒的下半盒体(b)凝固在制冰盒的上半盒体(a)上形成完整的制冰盒；

将成型后的制冰盒从二次注塑模具中脱模取出；

所述一次注塑模具，包括动模、定模，所述定模设有模槽一(22)，所述动模设有模槽二(12)，所述模槽一(22)、模槽二(12)组合形成型腔，所述定模内设有用于对型腔灌注胶液的浇注结构(3)，所述模槽一(22)中设有安装盲孔一(23)、顶出件(24)，所述顶出件(24)与安装盲孔一(23)的内壁滑动连接，所述顶出件(24)的周向侧壁与安装盲孔一(23)的内壁相贴合，所述安装盲孔一(23)的底壁设有通气孔(25)，所述通气孔(25)用于与外部压缩气管连通以驱动顶出件(24)凸出模槽二(12)的底壁；

所述浇注结构(3)包括进液件(31)、出液管道(32)，所述进液件(31)设有进液端口(311)、与进液端口(311)连通的主流道(312)，所述出液管道(32)设有多根，所述出液管道(32)与主流道(312)连通，所述出液管道(32)的端部与型腔连通；

所述出液管道(32)的端部设有分流件(33)，所述分流件(33)内设有多个分流通道(34)，所述分流通道(34)与主流道(312)连通，所述模槽一(22)底壁设有注胶孔(35)，所述分流件(33)位于注胶孔(35)内，所述分流件(33)的侧壁与注胶孔(35)的内壁具有间距，所述分流通道(34)的出液端贯通至分流件(33)的侧壁，所述分流通道(34)的出液端朝向注胶孔(35)的内壁，所述分流通道(34)靠近注胶孔(35)的出液端，多个所述分流通道(34)沿分流件(33)的周向间隔分布；

所述注胶孔(35)设有缓冲段(36)，所述分流通道(34)的出液端朝向缓冲段(36)的内壁，所述注胶孔(35)的出液端成渐扩状。

2.根据权利要求1所述的一种制冰盒注塑工艺，其特征在于：所述顶出件(24)包括顶出杆(241)、安装套筒(242)，所述安装套筒(242)的外壁与安装盲孔一(23)的内壁贴合固定，所述顶出杆(241)穿接在安装套筒(242)中，所述顶出杆(241)的杆壁与安装套筒(242)的内壁相贴，所述顶出杆(241)固设有限位块(243)，所述安装套筒(242)设有供限位块(243)移动的移动槽(244)，所述移动槽(244)的长度方向沿安装套筒(242)的轴向，所述移动槽(244)远离安装盲孔一(23)底壁的端壁用于与限位块(243)相抵。

3.根据权利要求2所述的一种制冰盒注塑工艺，其特征在于：所述顶出杆(241)上套设有复位弹簧(245)，所述复位弹簧(245)的弹力方向沿顶出件(24)的滑动方向，所述复位弹簧(245)的两端分别与安装套筒(242)、限位块(243)相抵以将顶出杆(241)复位。

4.根据权利要求3所述的一种制冰盒注塑工艺，其特征在于：所述动模滑动设有顶板(13)，所述顶板(13)固设有顶针(14)，所述模槽二(12)的底壁设有供顶针(14)穿过的穿孔(15)，所述顶板(13)背离顶针(14)的一面用于与外部气缸连接。

5.根据权利要求1所述的一种制冰盒注塑工艺，其特征在于：所述进液件(31)上设置有用于对主流道(312)内胶液进行加热的加热丝(313)。