[发明专利]优化的链篦机-回转窑SCR脱硝系统及其脱硝工艺

权利要求书

1.一种优化的链篦机-回转窑SCR脱硝系统，其特征在于：包括链篦机(1)、回转窑(7)、环冷机(10)、SCR脱硝系统(15)、多管除尘器(11)、循环风机(12)；链篦机采用“三段两室”方式分段为干燥Ⅰ段(2)、干燥Ⅱ段(4)、预热段(6)；两组SCR脱硝系统(15)设置在多管除尘器(11)和循环风机(12)之间，分布在链篦机(1)两侧。

2.根据权利要求1所述的优化的链篦机-回转窑SCR脱硝系统，其特征在于：链篦机干燥Ⅰ段(2)和干燥Ⅱ段(4)之间有隔断墙A(3)；干燥Ⅱ段与预热段之间有隔断墙B1(17)，隔断墙B1(17)上有联通窗口a1(18)；联通窗口a1的面积大小为0.33m²。

3.根据权利要求1所述的优化的链篦机-回转窑SCR脱硝系统，其特征在于：链篦机(1)从靠近回转窑(7)的一侧开始依次设置有1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12风箱(14)，风箱在链篦机两侧成左右对称两排，1-6号风箱在预热段(6)，7-8号风箱在干燥Ⅱ段(4)，9-12号风箱在干燥Ⅰ段(2)。

4.根据权利要求1所述的优化的链篦机-回转窑SCR脱硝系统，其特征在于：在预热段(6)和干燥Ⅰ段(2)的风箱一侧分别设置有烟气出口，在预热段(6)的烟气出口与多管除尘器(11)进口连接，干燥Ⅰ段(2)的烟气出口与静电除尘装置(13)连接；在另一侧的干燥Ⅱ段(4)设置有环冷机二段风进口，干燥Ⅰ段设置有烟气进口。

5.根据权利要求1所述的优化的链篦机-回转窑SCR脱硝系统，其特征在于：多管除尘器(11)的出口与SCR脱硝系统(15)进口连接，SCR脱硝系统(15)出口与循环风机(12)连接，循环风机(12)与干燥Ⅰ段(2)烟气进口连接。

6.根据权利要求1所述的优化的链篦机-回转窑SCR脱硝系统，其特征在于：回转窑(7)上靠近环冷机(10)一端设置有燃烧器(8)；环冷机(10)从与回转窑(7)连接的一端依次为环冷一段(10-06)、环冷二段(10-08)、环冷三段(10-11)，环冷一段、三段、二段上分别设置有1#环冷风机(10-05)、2#环冷风机(10-09)、3#环冷风机(10-12)；环冷一段、二段、三段之间有隔断墙a(10-08)、隔断墙b(10-10)、隔断墙c(10-13)；环冷一段(10-06)逆时针依次设置有平料坨(10-16)、挡风墙(10-15)、卸料口(10-14)。

7.根据权利要求1所述的优化的链篦机-回转窑SCR脱硝系统，其特征在于：环冷一段(10-06)与回转窑(7)连接，环冷二段(10-08)通过干燥Ⅱ段(4)的环冷机二段风进口与干燥Ⅱ段(4)连接，环冷三段(10-11)与余热回收装置(9)连接。

8.一种权利要求1-7任一项所述的优化的链篦机-回转窑SCR脱硝系统的脱硝工艺，其特征在于：包括：

环冷一段(10-06)的风进入回转窑(7)，进行助燃，燃烧后的高温烟气进入链篦机(1)的预热段(6)；

环冷二段(10-08)的热风进入干燥Ⅱ段(4)，热风温度不小于600℃，利用干燥Ⅱ段(4)与预热段(6)之间隔断墙上的联通窗口a1(18)，将部分高温烟气引至干燥Ⅱ段(4)，干燥团球，将预热段(6)的烟道延伸至6号风箱(14)出口，将隔断墙B1(17)设置在6号风箱(14)和7号风箱(14)之间，预热段(6)的烟气出来后进入多管除尘器(11)，进入SCR脱硝系统(15)进行处理，脱硝后经循环风机(12)引至链篦机干燥Ⅰ段(2)，然后经过静电除尘装置(13)除尘净化、脱硫后排入大气。

9.根据权利要求8所述的优化的链篦机-回转窑SCR脱硝系统的脱硝工艺，其特征在于：SCR脱硝系统的催化剂为钒钛系催化剂。

10.根据权利要求8所述的优化的链篦机-回转窑SCR脱硝系统的脱硝工艺，其特征在于：循环风机(12)采用变频调节，运行余量不小于20％；SCR脱硝脱销系统入口温度在300℃-400℃之间。