[发明专利]一种化工机械用原料研磨装置及其方法

权利要求书

1.一种化工机械用原料研磨装置，其特征在于，其包括：壳体(2)和移动板(1)，所述移动板(1)滑动安装于壳体(2)靠右侧的内部，所述移动板(1)的右半部分开设有凹槽(21)，所述凹槽(21)的上方设置有进料口(22)；

所述壳体(2)的内部设置有第一齿轮(3)，所述第一齿轮(3)左侧的壳体(2)的内部设置有第二齿轮(4)，所述壳体(2)的前后侧外壁均固定有电机(13)，两个所述电机(13)一侧的壳体(2)内部均开设有通孔(17)，所述第一齿轮(3)和第二齿轮(4)的前后侧均设置有传动结构(16)，两个所述传动结构(16)关于第一齿轮(3)和第二齿轮(4)对称设置，所述壳体(2)内部下侧固定有护板(5)，所述护板(5)共设置有两个，两个所述护板(5)对称设置于第一齿轮(3)和第二齿轮(4)的前后两侧，两个所述护板(5)之间设置有研磨仓(14)，所述壳体(2)的底部开设有出料孔(15)，所述出料孔(15)位于研磨仓(14)左侧下方的中间位置，所述壳体(2)的底部开设有滑槽(19)，所述滑槽(19)内部套设有滑板(20)，所述滑板(20)的右侧与移动板(1)的底部固定连接；

所述传动结构(16)包括第一传动轴(6)、第一传动板(7)、第二传动轴(8)、第二传动板(9)、第三传动轴(10)、第三传动板(11)以及第四传动轴(12)，所述第一传动轴(6)套设于通孔(17)的内部，所述电机(13)的输出端固定有输出轴，所述第一传动轴(6)的一端与电机(13)之间通过输出轴固定连接，所述第一传动轴(6)另外一端固定套设于第一传动板(7)的一侧，所述第一传动板(7)另外一侧固定套设于第二传动轴(8)的外壁，所述第二传动板(9)设置于第一传动板(7)的内侧，所述第二传动板(9)一侧转动套设于第二传动轴(8)的外壁，所述第二传动板(9)另外一侧转动套设于第三传动轴(10)外壁，所述第三传动板(11)设置于第二传动板(9)的外侧，所述第三传动板(11)一侧固定套设于第三传动轴(10)外壁，所述第三传动板(11)另外一侧转动套设于第四传动轴(12)外壁，所述第四传动轴(12)转动套设于移动板(1)的内部，所述第二传动轴(8)穿过第二齿轮(4)的中心并与第二齿轮(4)固定设置，所述第三传动轴(10)穿过第一齿轮(3)的中心并与第一齿轮(3)固定设置；

所述第一齿轮(3)和第二齿轮(4)的形状大小相同，所述第一齿轮(3)和第二齿轮(4)相互之间呈相互啮合状态，所述滑板(20)采用可变形的塑料材质制成，所述滑槽(19)将出料孔(15)分为上下两个区域，上下两个区域中均固定有过滤网(18)，所述第一传动板(7)和第三传动板(11)长度相等，所述第一传动板(7)和第三传动板(11)的长度小于第二齿轮(4)的半径。

2.根据权利要求1所述的一种化工机械用原料研磨装置，其特征在于：所述电机(13)通过第一传动轴(6)带动第一传动板(7)转动，所述第一传动板(7)转动时通过第二传动轴(8)带动第二齿轮(4)进行公转，此时第二传动板(9)保持水平状态。

3.根据权利要求1所述的一种化工机械用原料研磨装置，其特征在于：所述进料口(22)的上方设置有活动盖板。

4.一种化工机械用原料研磨方法，使用权利要求1-3任一种化工机械用原料研磨装置，其特征在于，包括以下步骤：首先，根据需要研磨原料的粗细要求，在出料孔(15)上设置合适的过滤网(18)，随后将需要研磨的原料从进料口(22)处放入壳体(2)内部的研磨仓(14)内，随后将进料口(22)上方的活动盖板盖好；

打开电源开关，壳体(2)两侧的两个电机(13)开始顺时针转动，使得前后两侧的电机(13)的输出轴分别带动两个传动结构(16)开始传动，第一传动轴(6)随电机(13)输出轴的转动开始转动，由于第一传动轴(6)与第一传动板(7)固定设置，则第一传动轴(6)转动的同时能够带动第一传动板(7)开始顺时针旋转，又第一传动板(7)的另一侧与第二传动轴(8)固定设置，则第一传动板(7)开始顺时针旋转同时，带动第二传动轴(8)以第一传动轴(6)为圆心旋转，又由于第二传动轴(8)穿过第二齿轮(4)的中心，且第二齿轮(4)与第二传动轴(8)固定设置，则第二传动轴(8)旋转的同时会带动第二齿轮(4)同步顺时针公转；

由于第二传动板(9)设置在第一传动板(7)的内侧，且第二传动板(9)和第二传动轴(8)转动连接，第二传动板(9)的另一端转动设置在第三传动轴(10)上，则第二传动轴(8)以第一传动轴(6)为圆心旋转的同时，还带动第二传动板(9)运动，第二传动板(9)的运动带动第三传动轴(10)同步运动，又第三传动轴(10)上还固定设置有第三传动板(11)，则第三传动轴(10)运动的同时，带动第三传动板(11)同步运动，又由于第三传动板(11)的另一侧转动设置在第四传动轴(12)上，且第四传动轴(12)转动设置在移动板(1)上，则第三传动板(11)同步运动的同时带动移动板(1)同步向左运动；

由于第一齿轮(3)与第二齿轮(4)啮合设置，则第二齿轮(4)顺时针公转的同时，第一齿轮(3)贴着第二齿轮(4)逆时针滚动，由于第三传动轴(10)固定于第一齿轮(3)的内部，使得第一齿轮(3)逆时针转动的同时，会带动第三传动轴(10)逆时针转动，又第三传动轴(10)上还固定设置有第三传动板(11)，第三传动轴(10)逆时针转动又带动第三传动板(11)逆时针转动，而且第三传动板(11)的另一侧固定设置在第四传动轴(12)上，且第四传动轴(12)转动设置在移动板(1)上，则第三传动板(11)转动时，能够拉动第四传动轴(12)往复运动，使得移动板(1)能够进行往复运动；

移动板(1)不仅在传动结构(16)运动的过程中同步向左移动，还随着第一齿轮(3)的转动继续向左移动至极限位置，把需要研磨的粉料不断的推送至第二齿轮(4)的下侧进行精细研磨，符合要求的粉料从出料孔(15)继续落下，当移动板(1)左右移动的过程中，滑板(20)随移动板(1)同步运动，当移动板(1)在第一齿轮(3)的最右侧时，滑板(20)最左端将出料孔(15)打开，当移动板(1)移动到最左侧极限位置时，带动滑板(20)将出料孔(15)封闭，随着移动板(1)的左右移动，出料孔(15)也随之的打开和封闭，在此过程中，不仅可以促进粉料的快速出料，还可以震动过滤网(18)，防止粉料堵塞。