[发明专利]茯苓的深加工处理方法

说明书

本发明公布了茯苓的深加工处理方法，其步骤在于：将茯苓放在夹持翻面装置的夹持区内；气爆接头的针头穿过茯苓表皮并与赤茯苓接触，接着，固定管道克服弹簧的弹力继续移动，使进气孔位于固定管道的进气段内；高压气体依次沿连接气管、连接孔、固定管道内腔的进气段、进气孔、活动管道、针头、出气孔吹向茯苓表皮，从而使位于针头附近的茯苓表皮被高压气体吹得炸裂，使茯苓位于针头附近的表皮被剥离；行进机构运行并牵引气爆剥皮机构绕夹持区不断移动，使茯苓上半部分完成剥皮处理；气爆接头脱离与茯苓接触；使茯苓下半部分与上半部分互换位置；重复上述剥皮步骤，完成对茯苓下半部分的剥皮处理；卸料柱上升并将茯苓从夹持区内顶出。

技术领域

本发明涉及药材加工领域，具体涉及茯苓剥皮领域。

背景技术

茯苓是一味常见中药，呈类圆形、椭圆形、扁圆形等形状，能够起到利水渗湿，健脾宁心的作用，茯苓需要经过加工制造成中药材，茯苓加工又分为剥皮、切块、切片等步骤，其中剥皮是对茯苓进行表皮剥离，剥皮后的茯苓表面呈淡红色，称为赤茯苓，切去赤茯苓后的茯苓表面呈白色，称为白茯苓，白茯苓中心抱有细松根的部分称为茯神，茯苓的各个部分的功能药效各有不同，现有技术中，茯苓剥皮步骤一般是采用人工剥皮方式，剥皮效率低，工人的劳动强度大，因此，市场上出现了一些茯苓剥皮设备，但这些设备大多是通过刀片对茯苓进行剥皮，这种刀片剥皮方式很容易将茯苓中的赤茯苓切除，获得的茯苓皮中含有赤茯苓，剥皮效果差且对赤茯苓的药效品质产生影响，后续还得对茯苓皮与赤茯苓进行分离处理，大大增加劳动强度与加工成本，为此，本发明有必要提出茯苓的深加工处理方法，本发明采用气爆剥皮方式对茯苓进行剥皮处理，整个茯苓剥皮过程全自动化，无需工人手动操作，不仅大大降低了工人的劳动强度，还提高了茯苓剥皮的效率，本发明利用茯苓表皮受到外力容易破裂的原理，采用气爆方式对茯苓进行剥皮处理，剥皮效果更佳且剥皮后的茯苓表面不会受到损害。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的是提供茯苓的深加工处理方法，本发明采用气爆剥皮方式对茯苓进行剥皮处理，整个茯苓剥皮过程全自动化，无需工人手动操作，不仅大大降低了工人的劳动强度，还提高了茯苓剥皮的效率，本发明利用茯苓表皮受到外力容易破裂的原理，采用气爆方式对茯苓进行剥皮处理，剥皮效果更佳且剥皮后的茯苓表面不会受到损害。

为实现上述技术目的，本发明所采用的技术方案如下。

茯苓的深加工处理方法，其步骤在于：

S1：通过现有输送技术或人工输送方式将茯苓放置在夹持翻面装置的夹持区内；

所述的夹持翻面装置安装在主架体上，主架体上还设置有升降安装台、气爆剥皮装置、卸料辅助构件；

所述的卸料辅助构件包括卸料柱与螺纹杆，卸料柱竖直活动安装于主架体上并构成滑动导向配合，螺纹杆竖直活动安装于主架体上并绕自身轴向转动，螺纹杆与卸料柱之间螺纹连接；

所述的升降安装台包括呈矩板结构的第一支架与第二支架，第一支架与第二支架均活动安装于卸料柱的外部并构成滑动导向配合，第一支架与第二支架之间呈十字交叉布置且两者之间互不干涉，所述的升降安装台还包括用于驱使第一支架沿竖直方向发生位移的第一驱动机构、用于驱使第二支架沿竖直方向发生位移的第二驱动机构；

所述的夹持翻面装置包括夹持翻面机构，夹持翻面机构设置有四组并分别为夹持翻面机构一、夹持翻面机构二、夹持翻面机构三、夹持翻面机构四，夹持翻面机构一与夹持翻面机构二分别安装于第一支架沿自身长度延伸方向的两端，夹持翻面机构三与夹持翻面机构四分别安装于第二支架沿自身长度延伸方向的两端，四组夹持翻面机构之间的区域构成夹持翻面装置的夹持区，夹持区呈半球形区域结构且夹持区的水平横截面积由下至上递增，所述的卸料柱的顶端位于夹持区的底部；

所述的夹持翻面机构一包括安装支架与滚轮，安装支架固定于第一支架上，安装支架朝向夹持区的侧面设置有安装槽，滚轮的轴向平行于第一支架的宽度延伸方向，滚轮活动安装于安装槽内并绕自身轴向转动，滚轮的部分外圆面穿过安装槽槽口并位于夹持区内，所述的滚轮沿安装槽槽口的圆弧方向设置有四个并由下至上依次为滚轮一、滚轮二、滚轮三以及滚轮四；