[发明专利]球墨铸铁管精整工艺废水处理及水循环回用系统及方法

说明书

本发明提供了一种球墨铸铁管精整工艺废水处理及水循环回用系统及方法，包括涂衬工位、水磨工位、涂衬机泥浆水、内磨泥浆水、砂水分离器、涂衬区收集池、内磨区收集池、中和池、絮凝池、浓密机、压滤机、水循环回用系统；所述涂衬工位的涂衬机泥浆水进入砂水分离器，所述砂水分离器与涂衬区收集池连通；所述水磨工位的内磨泥浆水进入内磨区收集池；所述浓密机溢流管与水循环回用系统连通。本方法及装置可以将部分清洁砂子回用，废水进行酸碱中和，降低水源的pH值，减缓板结，提升回用水水质，提高回用水利用率，改善水处理部分环境卫生，且回用水系统采用重力流，节能降耗，降低运行费用，且使用寿命长。

技术领域

本发明属于铸管泥浆水处理技术领域，具体地涉及一种球墨铸铁管精整工艺废水处理及水循环回用系统及方法。

背景技术

球墨铸铁管生产泥浆水产生源是铸管工艺的涂衬和内磨两个环节，涂衬的泥浆水在给管子内壁衬混合好的水泥砂浆时，甩下来和冲洗时产生，内磨的泥浆水是在管子内壁打磨冲洗时产生的。涂衬泥浆还具有水泥的活性，pH值高，且较容易板结，内磨的泥浆水颗粒物非常细小，不易沉淀，且pH值高。循环利用率较低，且简单沉淀处理的环境恶劣，排放至厂内综合污水处理站，对污水处理站负荷影响较大，不易达标排放。随着我国“水十条”的发布，国家对水生态越来越重视，企业节约用水，废水达标排放的要求越来越高。为此，我们提出了一种球墨铸铁管生产泥浆水处理工艺投入使用，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种球墨铸铁管精整工艺废水处理及水循环回用系统及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明采用的技术方案为：一种球墨铸铁管精整工艺废水处理及水循环回用系统，包括涂衬工位、水磨工位、涂衬机泥浆水、内磨泥浆水、砂水分离器、涂衬区收集池、内磨区收集池、中和池、絮凝池、浓密机、压滤机、水循环回用系统；

所述涂衬工位的涂衬机泥浆水进入砂水分离器，所述砂水分离器与涂衬区收集池连通；

所述水磨工位的内磨泥浆水进入内磨区收集池；

所述涂衬区收集池与内磨区收集池分别通过泥浆泵将涂衬机泥浆水和内磨泥浆水输送至中和池和絮凝池；

所述中和池设置有中和池加料装置，所述絮凝池设置有絮凝池加药装置；所述中和池与絮凝池连通设置；

所述絮凝池中加入絮凝剂后的介质通过液位控制装置用泥浆泵送入浓密机；

所述浓密机设置有浓密机溢流管、浓密机排空管和浓密机泄泥管；

所述浓密机泄泥管通过进料泵与压滤机的进料管相连通，所述进料管上设有第一阀门；

所述第一阀门前端的进料管上设置有进料泄放孔与进料旁通管；

所述进料泄放孔与进料旁通管分别设置有第二阀门和第三阀门；

所述进料旁通管与浓密机连通设置；

所述进料泄放孔与压滤机的滤液管连通设置；

所述压滤机的滤液管与絮凝池连通设置，所述压滤机的滤液管上未设置有阀门；

所述浓密机泄泥管还设置有冲洗阀门，所述冲洗阀门一端与浓密机泄泥管连通，另一端与冲洗水泵出口管连通设置，用于冲洗浓密机泄泥管；

所述浓密机溢流管设置于所述浓密机内部腔体中上部；

所述浓密机溢流管通过第四阀门与水循环回用系统中的回用清水池连通；

所述浓密机溢流管与水循环回用系统连通。

进一步地，所述水循环回用系统包括分水器，所述分水器设置有磨头冲洗出水管、内磨冲洗管道、涂衬冲洗管道和溢流水管；