[发明专利]一种同向全桉芯胶合板基材及其生产方法

权利要求书

1.一种同向全桉芯胶合板基材，其特征在于：包括由上到下依次粘结而成的第一芯板层、同向全桉芯板层、和第二芯板层；

其中，所述同向全桉芯板层的按照如下方式制备：

a、原料预处理包括选材、蒸煮、旋切、纤维切断、原料自然风干，所述原料旋切成2.0-2.5mm厚度的芯板；

b、芯板按木芯板纵向4层组坯，采用0.35-0.45mm层层铺展，并用塑料钉固定；

c、热压成型。

2.根据权利要求1所述的一种同向全桉芯胶合板基材，其特征在于：所述第一芯板层与第二芯板层采用桦木制成。

3.根据权利要求1所述的一种同向全桉芯胶合板基材，其特征在于：步骤c中热压成型的时间为15-25min，热压温度为150-180℃，压力为9.0-10Kg/cm²。

4.一种同向全桉芯胶合板基材的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)第一芯层板和第二芯层板的制备：

选择桦木，置入55-65℃的温水照顾你自然浸泡12-16h，后升温至85-95℃蒸煮48-65h，蒸煮结束室温下晾晒不少于48h；

桦木板切成1.35-1.75mm后的板料，并将板切成型的板料进行纤维切断作业；

桦木板料6层组坯，相邻桦木板料之间涂覆有0.35-0.45mm的胶膜，并筒塑料钉进行临时固定；

热压成型，其中，热压时间为15-25min，热压温度为150-180℃，压力为9.0-10Kg/cm²；

(2)第一芯层板、第二芯层板与同向全桉芯层板组胚：

将同向全桉芯板层的上下表面均匀的涂抹胶水，将第一芯层板、第二芯层板分别与之粘合，形成同向全桉芯胶合板基材；

将上述同向全桉芯胶合板基材首选放入冷压机进行冷压作业，后放入热压机内进行热压成型；冷却得成品。

5.根据权利要求4所述的一种同向全桉芯胶合板基材的生产方法，其特征在于：所述冷压机的作业时间为35-40min。

6.根据权利要求4所述的一种同向全桉芯胶合板基材的生产方法，其特征在于：所述热压机的作业时间为15-20min，热压机内的温度为138-142℃。