[发明专利]焊条生产线乏粉自动回收利用设备

权利要求书

1.焊条生产线乏粉自动回收利用设备，其特征在于，包括磨削装置、焊条涂粉装置(9)、药粉回收传送带(4)、接料斗(5)、药粉输送装置(6)、搅拌锅(7)；

药粉回收传送带(4)一端位于磨削装置的磨削工位正下方，另一端延伸至接料斗(5)上方；

药粉输送装置(6)将掉入接料斗(5)的药粉输送至搅拌锅(7)；搅拌锅(7)的出料口经药粉回收管路(8)连通焊条涂粉装置。

2.根据权利要求1所述的焊条生产线乏粉自动回收利用设备，其特征在于，所述药粉输送装置(6)采用管链式输送机，其管链设置为高低循环的环形结构，位于接料斗(5)内的低位处开设有收集口(60)，高位位于低位的正上方，且高位处联通有掉料管(61)，搅拌锅(7)进料口固设于掉落管(61)出口的正下方。

3.根据权利要求1所述的焊条生产线乏粉自动回收利用设备，其特征在于，所述磨削装置包括磨削传送机构(1)、压紧机构(2)和磨削机构；

磨削传送机构(1)包括沿输送方向依次排列的第二从动辊(17)、第二涨紧辊(16)、第一涨紧辊(15)、第一从动辊(12)和主动辊(11)，主动辊(11)由电机驱动，主动辊(11)与第一从动辊(12)之间通过第一传送带(13)相传动连接；

第一从动辊(12)与第二从动辊(17)之间通过两条第二传送带(14)相传动连接，并且两条第二传送带(14)在第一从动辊(12)上的位置分别位于第一传送带(13)的两侧；

两条第二传送带(14)在第一从动辊(12)与第二从动辊(17)之间的下方回退段分别搭接于第一涨紧辊(15)和第二涨紧辊(16)的两端部上，由第一涨紧辊(15)和第二涨紧辊(16)对两条第二传送带(14)进行涨紧；第一涨紧辊(15)和第二涨紧辊(16)之间还通过同步带(18)相传动连接，且同步带位于两条第二传送带(14)之间。

4.根据权利要求3所述的焊条生产线乏粉自动回收利用设备，其特征在于，压紧机构(2)设置于主动辊(11)与第一从动辊(12)之间的第一传送带(13)的上方输送段之上；磨削机构(3)包括两组磨削轮，两组磨削轮分别对称设于压紧机构(2)与第一传送带(13)之间区域的左右两侧；压紧机构(2)包括沿与磨削传送机构(1)输送方向相平行方向依次设置的两组压紧传动辊(22)，两组压紧传动辊(22)之间通过左右两侧的压紧皮带(21)相传动连接，两组压紧传动辊(22)之间的压紧皮带(21)下方输送段与下方的主动辊(11)与第一从动辊(12)之间的第一传送带(13)的上方输送段共同夹压焊条并带动其行进，两侧的磨削轮分别对焊条的头部和尾部同时进行磨削。