[发明专利]焊条生产线乏粉自动回收利用设备

说明书

本发明提供了一种焊条生产线乏粉自动回收利用设备，包括磨削装置、焊条涂粉装置、药粉回收传送带、接料斗、药粉输送装置、搅拌锅；药粉回收传送带一端位于磨削装置的磨削工位正下方，另一端延伸至接料斗上方；药粉输送装置将掉入接料斗的药粉输送至搅拌锅；搅拌锅的出料口经药粉回收管路连通焊条涂粉装置。本发明既可实现乏粉的自动回收，还可大批量、自动的对焊条头部和尾部同时进行磨削，结构简洁，空间利用率高，性能可靠。

技术领域

本发明属于焊条生产设备领域，尤其是涉及一种焊条生产线乏粉自动回收利用设备。

背景技术

焊条在制作过程中，有一道工序为对焊条端部进行磨削，磨削下来的药粉需要进行回收，即乏粉回收。本发明的目的即为设计一种结构简洁、自动化的乏粉回收利用设备。

发明内容

有鉴于此，本发明提出一种焊条生产线乏粉自动回收利用设备，一是解决乏粉自动回收的问题，二是可大批量、自动的对焊条头部和尾部同时进行磨削操作，而不是只对一端进行磨削。具体为：

包括磨削装置、焊条涂粉装置、药粉回收传送带、接料斗、药粉输送装置、搅拌锅；

药粉回收传送带一端位于磨削装置的磨削工位正下方，另一端延伸至接料斗上方；

药粉输送装置将掉入接料斗的药粉输送至搅拌锅；搅拌锅的出料口经药粉回收管路连通焊条涂粉装置。

所述药粉输送装置采用管链式输送机，其管链设置为高低循环的环形结构，位于接料斗内的低位处开设有收集口，高位位于低位的正上方，且高位处联通有掉料管，搅拌锅进料口固设于掉落管出口的正下方。

所述磨削装置包括磨削传送机构、压紧机构和磨削机构；

磨削传送机构包括沿输送方向依次排列的第二从动辊、第二涨紧辊、第一涨紧辊、第一从动辊和主动辊，主动辊由电机驱动，主动辊与第一从动辊之间通过第一传送带相传动连接；

第一从动辊与第二从动辊之间通过两条第二传送带相传动连接，并且两条第二传送带在第一从动辊上的位置分别位于第一传送带的两侧；

两条第二传送带在第一从动辊与第二从动辊之间的下方回退段分别搭接于第一涨紧辊和第二涨紧辊的两端部上，由第一涨紧辊和第二涨紧辊对两条第二传送带进行涨紧；第一涨紧辊和第二涨紧辊之间还通过同步带相传动连接，且同步带位于两条第二传送带之间。

压紧机构设置于第一传送带的上方输送段之上；磨削机构包括两组磨削轮，两组磨削轮分别对称设于压紧机构与第一传送带之间区域的左右两侧；压紧机构包括沿与磨削传送机构输送方向相平行方向依次设置的两组压紧传动辊，两组压紧传动辊之间通过左右两侧的压紧皮带相传动连接，压紧皮带下方输送段与第一传送带的上方输送段共同夹压焊条并带动其行进，两侧的磨削轮分别对焊条的头部和尾部同时进行磨削。

本发明既可实现乏粉的自动回收，还可大批量、自动的对焊条头部和尾部同时进行磨削，结构简洁，空间利用率高，性能可靠。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明的结构示意图。

图中，

1-磨削传送机构；11-主动辊；12-第一从动辊；13-第一传送带；14-第二传送带；15-第一涨紧辊；16-第二涨紧辊；17-第二从动辊；18-同步带；

2-压紧机构；21-压紧皮带；22-压紧传动辊；

3-磨削机构；31-头部磨削轮；32-尾部磨削轮；

4-药粉回收传送带；

5-接料斗；51-收集导向板；