[发明专利]基于CMAS技术的人工井壁防砂及其控水施工工艺

权利要求书

1.基于CMAS技术的人工井壁防砂，其特征在于，由包括如下重量份的原料制备而成：

氧化钙10-20份，氧化镁20-30份，三氧化二铝8-10份， 二氧化硅30-40份，过氧化铜5-7份，硼砂粉6-8份，炉渣4-6份，粉煤灰8-10份。

2.基于CMAS技术的人工井壁防砂控水施工工艺，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一、施工准备：

准备携砂液40m³，携砂液由基于CMAS技术的人工井壁防砂和水组成；

高温人工井壁防砂阻砂剂 5-6t（根据现场施工经验射开油层厚度除 2 乘以 0.8）；

施工车辆：400 型泵车：1 台，液罐车：2 台，搅拌罐：1部；

步骤二、注入方式及排量：

注入方式：油管注入；

施工排量：0.9m3／min；

步骤三、施工步骤：

立井架，动井口；

通井，探砂面；

有砂冲砂至人工井底；

上提冲砂管柱至油层上方 6m 处；

装井口，测油层吸收性，作防砂施工准备；

连接泵车、地面管汇；

防砂施工程序施工压力控制在 12Mpa 以下；

挤注完毕关井待压力扩散后或候凝三小时后，加深管柱探砂面，冲砂至人工井底；

坐井口，关井口固化 72 小时后可进行下步措施。

3.根据权利要求2所述的基于CMAS技术的人工井壁防砂控水施工工艺，其特征在于，所述步骤三的第4项中应注意以下两点：a、防砂作业管柱丝扣涂密封脂，丝扣必须上紧上牢，保证防砂作业施工时不刺不漏；b、下井前要认真检查油管质量，废旧、破损、丝扣坏油管不得入井内。

4.根据权利要求2所述的基于CMAS技术的人工井壁防砂控水施工工艺，其特征在于，所述步骤三的第6项中地面连接管线和井口试压 15MPa，经 5min压降不大于 0.5MPa 为合格。

5.根据权利要求2所述的基于CMAS技术的人工井壁防砂控水施工工艺，其特征在于，所述步骤一中的水可以为清水或者回注污水。

6.根据权利要求2所述的基于CMAS技术的人工井壁防砂控水施工工艺，其特征在于，所述步骤一中硼砂粉的粒度小于1mm。

7.根据权利要求2所述的基于CMAS技术的人工井壁防砂控水施工工艺，其特征在于，所述步骤一中基于CMAS技术的人工井壁防砂技术指标如下：

（1）视密度：0.9-1.15；

（2）固结强度：4-10MPa 可调；

（3）固结渗透率：3-15υ㎡ 可调；

（4）防砂最小粒径：5υ ㎡；

（5）适用井温：常温-350℃；

（6）平均免修期：280天；

（7）固砂剂 3 小时出凝，10 小时上强度，72 小时固结完成。

8.根据权利要求1所述的基于CMAS技术的人工井壁防砂控水施工工艺，其特征在于，所述步骤一中各原料通过搅拌装置混合。