[发明专利]氯乙烯专用树脂回收单体提质系统及其操作方法

权利要求书

1.一种氯乙烯专用树脂回收单体提质系统的操作方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、根据日回收单体量设定精馏塔进料流量和精馏塔回流比，调节各设备的控制范围；

S2、将储存在粗氯乙烯储槽中的氯乙烯单体送至精馏塔，粗氯乙烯单体通过精馏塔分离精制后，气态氯乙烯经由塔顶冷凝器冷凝成液态流入氯乙烯分液罐；

S3、氯乙烯分液罐溢流出的单体流至精单体储槽，剩余部分回流至精馏塔再精制；

S4、储存在精单体储槽的氯乙烯单体经由精氯乙烯输送泵和回收单体过滤器向聚合各区釜体入料，期间通过精氯乙烯输送泵后流量计及出口切断阀控制回收单体入料量；

一种氯乙烯专用树脂回收单体提质系统，包括粗氯乙烯储槽、精馏塔、氯乙烯分液罐和精单体储槽；粗氯乙烯储槽通过粗氯乙烯输送泵与精馏塔连通，精馏塔底部装有塔釜再沸器，精馏塔顶部与塔顶冷凝器进口连通，塔顶冷凝器出口与氯乙烯分液罐连通，氯乙烯分液罐底部通过精馏塔回流泵与精馏塔连通；氯乙烯分液罐中部与精单体储槽连通，精单体储槽通过精氯乙烯输送泵、回收单体过滤器与聚合各区釜体连通；

粗氯乙烯储槽液位控制范围在20%~60%，精馏塔液位控制范围在30%~60%，氯乙烯分液罐液位控制范围在40%~80%，精单体储槽液位控制范围在20%~60%；

塔釜再沸器温度控制范围在60℃~90℃；

设定精馏塔回流比为0.3、0.35和0.4；

粗氯乙烯输送泵、精馏塔回流泵和精氯乙烯输送泵分别设有进口管线、出口管线和回流管线，出口管线上分别装有压力变送器和质量流量计，回流管线上装有回流调节阀，回流调节阀分别与压力变送器、质量流量计联锁设置；

精馏塔回流泵的出口管线上还装有回流比调节阀和入精槽流量调节阀，回流比调节阀和入精槽流量调节阀分别与质量流量计联锁设置；

精氯乙烯输送泵的出口管线上还装有出口切断阀，出口切断阀与质量流量计联锁设置；

出口切断阀与聚合各区釜体间分别装有分区入料切断阀。

2.根据权利要求1所述的氯乙烯专用树脂回收单体提质系统的操作方法，其特征在于，粗氯乙烯输送泵、精馏塔回流泵和精氯乙烯输送泵分别采用立式离心静电屏蔽泵。

3.根据权利要求1所述的氯乙烯专用树脂回收单体提质系统的操作方法，其特征在于，粗氯乙烯输送泵、精馏塔回流泵、精氯乙烯输送泵、单体回收过滤器和塔釜再沸器的数量分别为2台以上，其中一台作为备用设备。

4.根据权利要求1所述的氯乙烯专用树脂回收单体提质系统的操作方法，其特征在于，回收单体处理量弹性较大，处理范围为5吨/天~40吨/天，且保证精制后回收单体质量在标准合格范围内。

5.根据权利要求1所述的氯乙烯专用树脂回收单体提质系统的操作方法，其特征在于，粗氯乙烯输送泵、精馏塔回流泵和精氯乙烯输送泵出口压力分别≤1.2MPa。