[发明专利]静电纺丝装置及ZnO-PLGA-PCL抗菌纳米纤维膜的制备方法

说明书

本申请提供一种静电纺丝装置及ZnO‑PLGA‑PCL抗菌纳米纤维膜的制备方法，该静电纺丝装置通过将贮液池设置为圆筒状，并且贮液池具有环设的侧壁以及底壁，侧壁的顶壁向内倾斜设置；恒流供液装保证贮液池内的纺丝液保持不溢出的临界状态，保证贮液池在电场的作用下产生尖端放电现象以使纺丝液产生射流以批量的进行纺丝；该制备方法采用上述的静电纺丝装置，以六氟异丙醇为溶剂，将聚己内酯和聚乳酸‑羟基乙酸共聚物加入六氟异丙醇中并搅拌，再加入纳米氧化锌和偶联剂，得到纺丝液，通过此纺丝液纺出的ZnO‑PLGA‑PCL抗菌纳米纤维膜具有较强的抗菌效果且易分解。

【技术领域】

本申请涉及纳米纺丝领域，特别涉及一种静电纺丝装置及ZnO-PLGA-PCL抗菌纳米纤维膜的制备方法。

【背景技术】

目前，随着医疗器械的发展，放置在人体内的医用植入物(导管、支架、宫内节育器等)已被广泛应用。然而，此类材料常出现感染问题。因此，制备出一种可以减少生物膜形成，同时达到抗感染效果的医用材料成为目前研究的热点之一。

【申请内容】

本申请的目的在于提供一种静电纺丝装置及ZnO-PLGA-PCL抗菌纳米纤维膜的制备方法，实现批量生产具有抗感染效果的ZnO-PLGA-PCL抗菌纳米纤维膜。

本申请的目的是通过以下技术方案实现：一种静电纺丝装置，包括恒流供液装置、贮液池、接收装置以及高压静电发生器；

所述恒流供液装置与所述贮液池连通，为所述贮液池内提供所述纺丝液且使所述贮液池内的纺丝液保持不溢出的临界状态；

所述接收装置设置于所述贮液池上方，且所述接收装置通过接地导线与地面连接；

所述高压静电发生器与所述贮液池连接，使所述贮液池和所述接收装置之间形成电场；

其中，所述贮液池设置为圆筒状，其具有环设的侧壁以及底壁，所述侧壁的顶壁向内倾斜设置，所述贮液池顶端具有无密封遮挡的开口，所述贮液池在所述电场的作用下，侧壁的顶壁产生尖端放电，所述纺丝液通过尖端放电现象克服溶液张力形成射向所述电场的射流。

进一步的，所述静电纺丝装置还包括防溢液装置，所述防溢液装置具有空腔，所述贮液池沿所述静电纺丝装置高度方向上的投影位于所述空腔内。

进一步的，沿所述静电纺丝装置高度方向上，所述接收装置与所述贮液池之间的间距为15-20cm。

本申请还提供一种ZnO-PLGA-PCL抗菌纳米纤维膜的制备方法，采用上述所述的静电纺丝装置，包括以下步骤：

S1.提供聚己内酯、聚乳酸-羟基乙酸共聚物、纳米氧化锌、偶联剂以及六氟异丙醇，将所述聚己内酯和所述聚乳酸-羟基乙酸共聚物加入所述六氟异丙醇中并搅拌，再加入所述纳米氧化锌和所述偶联剂，得到纺丝液；

S2.将所述纺丝溶液放入静电纺丝装置中进行静电纺丝，得到抗菌纳米纤维膜。

进一步的，所述偶联剂采用一水合柠檬酸。

进一步的，步骤S2中，在所述静电纺丝前，将所述纺丝液超声震动20～40分钟。

进一步的，所述纳米氧化锌与偶联剂的质量比为10:3。

进一步的，所述纳米氧化锌与所述聚己内酯、聚乳酸-羟基乙酸共聚物之和的质量百分比为3～7％。

进一步的，所述聚己内酯、聚乳酸-羟基乙酸共聚物之和的浓度为11g/ml％。

进一步的，步骤S2中，在所述静电纺丝过程中，纺丝温度为25±3℃，湿度为50±5％。

与现有技术相比，本申请具有如下有益效果：