[发明专利]一种配电柜铜排制造方法

权利要求书

1.一种配电柜铜排制造方法，其使用了一种配电柜铜排制造设备，该配电柜铜排制造设备包括主板(1)、承放装置(2)、套装装置(3)和夹紧装置(4)，其特征在于：采用配电柜铜排制造设备对铜排进行绝缘套套装时具体方法如下：

S1、铜排压制：通过机械辅助的方式将长板形的铜排压制成L型机构；

S2、安装铜排：人工将步骤S1压制成型的铜排放置在承放装置(2)上，承放装置(2)对铜排进行夹紧固定；

S3、套装加工：通过人工的方式将热缩套放置在套装装置(3)上，套装装置(3)将热缩套套接在铜排上；

S4、热风加工：人工通过热风机对步骤S3套装后的铜排进行吹风，热缩套受热进行收缩；

S5、收纳存储：人工将步骤S4加工完成后铜排进行集中收集，并收纳入库；

其中：主板(1)上端安装有承放装置(2)，承放装置(2)中部通过滑动配合的方式连接有套装装置(3)，承放装置(2)外侧设置有夹紧装置(4)，夹紧装置(4)下端安装在主板(1)上；

所述的承放装置(2)包括支撑架(21)、承放框(22)、辅助板(23)、锁紧螺杆(24)、夹紧板(25)和牵引机构(26)，所述的主板(1)上端安装有支撑架(21)，支撑架(21)上端安装有承放框(22)，承放框(22)呈L型结构，承放框(22)上端设置有截面为L型的凹槽，承放框(22)左端前后对称安装有辅助板(23)，承放框(22)侧壁靠近前端处通过螺纹配合的方式左右对称连接有锁紧螺杆(24)，螺纹杆内端安装有夹紧板(25)，夹紧板(25)内端一体成型有圆柱，所述夹紧板(25)下方设置有牵引机构(26)，牵引机构(26)下端安装在主板(1)上；

所述的套装装置(3)包括套装架(31)、清理刷(32)、调节螺杆(33)、升缩杆(34)、承放板(35)、安装板(36)、旋转套(37)、支撑机构(38)和夹持机构(39)，所述的凹槽内部前后对称设置有套装架(31)，套装架(31)通过滑动配合的方式与凹槽侧壁连接，套装架(31)呈U型结构，套装架(31)侧壁之间安装有清理刷(32)，套装架(31)内端靠近上侧处安装有调节螺杆(33)，所述调节螺杆(33)下方设置有升缩杆(34)，升缩杆(34)安装在套装架(31)内端靠近下端处，上安装有套装架(31)之间安装有升缩杆(34)，调节螺杆(33)外表面通过轴承连接有安装板(36)，安装板(36)安装在套装架(31)上，调节螺杆(33)之间安装有旋转套(37)，套装架(31)右端靠近下侧处安装有承放板(35)，套装架(31)侧壁靠近外端处通过滑动配合的方式贯穿连接有支撑机构(38)，套装架(31)上端用过螺纹配合的方式连接有夹持机构(39)；

所述的支撑机构(38)包括卡接柱(381)、撑起杆(382)、旋转架(383)和支撑弹簧(384)，所述的卡接柱(381)通过卡接配合的方式与套装架(31)连接，卡接柱(381)左侧沿水平方向均匀设置有多个撑起杆(382)，所述撑起杆(382)之间设置有旋转架(383)，旋转架(383)通过销轴与撑起杆(382)左端连接，旋转架(383)左端安装在撑起杆(382)右端上，撑起杆(382)外表面一体成型有方板，方板左端安装有支撑弹簧(384)，支撑弹簧(384)远离方板的一端固定连接在旋转架(383)上，撑起杆(382)上设置有环形套。

2.根据权利要求1所述的一种配电柜铜排制造方法，其特征在于：所述的夹紧装置(4)包括电动推杆(41)、顶起架(42)、夹紧杆(43)、复位弹簧(44)和夹紧块(45)，所述的主板(1)上端安装有电动推杆(41)，电动推杆(41)上端安装有顶起架(42)，顶起架(42)呈U型结构，顶起架(42)侧壁内侧前后对称设置有夹紧杆(43)，夹紧杆(43)通过滑动配合的方式与凹槽侧壁连接，夹紧杆(43)上端靠近顶起架(42)侧壁处一体成型有长板，长板与承放框(22)之间固定连接有复位弹簧(44)，夹紧杆(43)内端安装有夹紧块(45)，夹紧杆(43)下端靠近顶起架(42)侧壁处设置有斜面。