[发明专利]一种基于NX的复杂曲面零件车削专用刀具设计方法

权利要求书

1.一种基于NX的复杂曲面零件车削专用刀具设计方法，其特征在于，基于NX软件进行，包括如下步骤：

S1、基本模型装配建模；车削刀具运动仿真的装配建模涉及被加工零件、刀具体及辅助图素，为使其参数化，结合NX的WAVE几何链接器，在装配环境中采用自顶向下的方式进行设计；

S2、车削运动仿真构建及刀具体建立；依据刀具车削运动轨迹，结合NX运动模块中通过设置干涉检查机构在运动仿真过程中将位于固定运动体创建干涉实体的功能生成干涉实体，应用装配到对刀具本体与干涉体进行求减运算以及刀片安装部位细节处理完成刀具体建立；

步骤S2中还包括如下步骤：

A1、运动仿真构建；

A2、刀具体建立；

步骤A1中还包括如下步骤：

B1、定义运动体；

B2、建立约束；

B3、创建驱动；

B4、设置干涉；

B5、创建结算方案及仿真动画；

步骤B1定义运动体包括零件运动体的确定和刀具运动体的确定，零件运动体和刀具运动体均为固定运动体；步骤B2建立约束为点在线上副用于约束运动体上的一个点以保持与曲线的接触形式进行的约束，根据零件车削运动轨迹，选择点在线上副建立刀具与零件的约束；步骤B3创建驱动中驱动体是对机构中的运动副或运动体建立一个独立的驱动；步骤B4设置干涉中通过设置干涉以检查机构是否与选定的几何体在运动的每一步存在碰撞，并以高亮显示、创建实体或显示相交曲线三种形式呈现；步骤B5仿真模型定义完成后，定义运动分析的解算方案，并通过解算器求解，进而播放或查看每个时间点或位置的动画。

2.根据权利要求1所述的基于NX的复杂曲面零件车削专用刀具设计方法，其特征在于，步骤A2中还包括如下步骤：

C1、创建干涉实体；

C2、刀具体装配切割及细节处理。

3.根据权利要求1所述的复杂曲面零件车削专用刀具设计方法，其特征在于，步骤B1中在NX中依次选择应用模块、仿真和运动，启动运动模块，依次选择主页、解算方案和新建仿真，建立仿真文件，依次选择主页、机构和运动体，设置质量属性选项为无，在部件导航器中分别定义零件为运动体，刀具为固定运动体；步骤B3中在NX中依次选择主页、机构和驱动体，指定驱动类型为运动副驱动，在约束导航器中选择点在线上约束，在驱动选项中选择多项式，设置速度，单击确定完成运动副驱动的创建；步骤B4中在NX中依次选择分析、运动和干涉，指定类型为创建实体，在部件导航器选择第一组为零件，第二组为刀具，设置模式为精确实体，单击确定完成干涉设置；步骤B5中在NX中依次选择主页和解算方案，指定类型为动态分析，在解算方案选项中，选择工作目录为仿真文件夹；解算结束时间设置是车削运动轨迹曲线总长度与驱动速度的商，单击确定完成解算方案创新，NX结果选项中的动画能够查看仿真运动情况，选择结果选项卡，在动画中单击播放。

4.根据权利要求2所述的复杂曲面零件车削专用刀具设计方法，其特征在于，步骤C1创建干涉实体是分析选项组中的动画，基于时间的机构动态仿真，通过封装选项的设置对运动组件进行测量、跟踪、干涉的操作；步骤C2刀具体装配切割是在装配环境下贯穿多个组件进行的组件之间的求差运算。

5.根据权利要求4所述的复杂曲面零件车削专用刀具设计方法，其特征在于，步骤C1中在NX中应用动画及干涉功能，完成干涉实体创建；步骤C2中在NX中依次选择应用模块和建模，切换至建模模块，依次选择菜单、插入、组合和装配切割，指定目标为刀具体，工具为干涉体，单击确定完成刀具体主体部分的建模，对刀片安装位进行细节处理，完成刀具体设计。