[发明专利]一种基于NX的复杂曲面零件车削专用刀具设计方法

说明书

本发明提供了一种基于NX的复杂曲面零件车削专用刀具设计方法，涉及车削刀具设计技术领域，解决了复杂曲面刀具设计时无法实体最大化，系统刚性低的技术问题。该车削专用刀具设计方法包括S1、基本模型装配建模；S2、车削运动仿真构建及刀具体建立；S2中还包括：A1、运动仿真构建；A2、刀具体建立；A1中包括B1、定义运动体；B2、建立约束；B3、创建驱动；B4、设置干涉；B5、创建结算方案及仿真动画。本发明通过结合零件车削加工路线应用NX软件，以零件模型为参考对刀具体进行干涉检查、分析并反求刀具体实体模型，从而完成了车削专用刀具的设计，此方法可使车削刀具体呈实体最大化，有效提高了车削加工工艺系统刚性。

技术领域

本发明涉及车削刀具切削设计技术领域，尤其是涉及一种基于NX的复杂曲面零件车削专用刀具设计方法。

背景技术

车削即车床加工，车床加工是机械加工的一部分。车床加工主要用车削刀具对旋转的工件进行车削加工。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床加工。

在复杂曲面零件的车削中，使刀具实体的最大化是提高车削加工工艺系统刚性的主要措施。但是现有在设计复杂曲面车削专用刀具的时候，无法将车削刀具实体最大化，导致降低了车削加工工艺系统刚性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种复杂曲面零件车削专用刀具设计方法，以解决现有技术中存在的切削刀具设计不合理，车削加工工艺系统刚性差的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明提供的一种基于NX的复杂曲面零件车削专用刀具设计方法，基于NX软件进行，包括如下步骤：

S1、基本模型装配建模；车削刀具运动仿真的装配建模涉及被加工零件、刀具体及辅助图案，为使其参数化，结合NX的WAVE几何链接器，在装配环境中采用自顶向下的方式进行设计；

S2、车削运动仿真构建及刀具体建立；依据刀具车削运动轨迹，结合NX运动模块中通过设置干涉检查机构在运动仿真过程中将位于固定运动体创建干涉实体的功能生成干涉实体，应用装配到对刀具本体与干涉体进行求减运算以及刀片安装部位细节处理完成刀具体建立。

作为本发明的进一步改进，步骤S2中还包括如下步骤：

A1、运动仿真构建；

A2、刀具体建立。

作为本发明的进一步改进，步骤A1中还包括如下步骤：

B1、定义运动体；

B2、建立约束；

B3、创建驱动；

B4、设置干涉；

B5、创建结算方案及仿真动画。

作为本发明的进一步改进，步骤A2中还包括如下步骤：

C1、创建干涉实体；

C2、刀具体装配切割及细节处理。

作为本发明的进一步改进，步骤S1中在装配建模时，零件建模的最小凹形半径为3.5；车削刀具设定为φ6圆形刀片；设定零件、刀具加工安全间隙为0.5；将模型加工轮廓偏移2.5，完成刀具车削运动轨迹曲线绘制；将零件组件中刀具车削运动轨迹曲线链接至当前工作部件中，设定刀具体尺寸为25×25×80、刀片位置为(5，7)，完成刀具体建模。