[发明专利]可进行分级筛选的钙基和钠基混合膨润土制备工艺

说明书

本发明公开了可进行分级筛选的钙基和钠基混合膨润土制备工艺，包括以下步骤：步骤一，原矿选择；步骤二，冲洗除杂；步骤三，矿料粉碎；步骤四，分堆晾晒；步骤五，调和钠化；步骤六，烘干处理；步骤七，研磨成粉；步骤八，混合搅拌；步骤九，超声处理；步骤十，提纯处理；步骤十一，综合检验；步骤十二，包装入库；该发明通过对矿石原料进行冲洗除杂以及对混合膨润土半成品进行过滤筛选，有利于提升产品的纯度，通过对搅拌机搅拌过程中的原料进行超声处理，有利于提升钙基膨润土半成品和钠基膨润土半成品的混合均匀程度，该混合膨润土细度在200‑325目之间，可根据客户要求进行分级筛选出不同细度的混合膨润土。

技术领域

本发明涉及膨润土生产技术领域，具体为可进行分级筛选的钙基和钠基混合膨润土制备工艺。

背景技术

膨润土是以蒙脱石为主要矿物成分的非金属矿产，蒙脱石结构是由两个硅氧四面体夹一层铝氧八面体组成的2：1型晶体结构，由于蒙脱石晶胞形成的层状结构存在某些阳离子，如Cu、Mg、Na、K等，且这些阳离子与蒙脱石晶胞的作用很不稳定，易被其它阳离子交换，故具有较好的离子交换性。国外已在工农业生产24个领域100多个部门中应用，有300多个产品,因而人们称之为“万能土”。

膨润土的应用范围十分广泛，在各行各均有应用，从而生产膨润土的方法也各不相同，然而市面上钠基膨润土性能优异，但是价格昂贵，钙基膨润土价格低廉，但是性能价差，从而通过钙基和钠基混合膨润土的制备来平衡价格和性能，然而市面上的混合膨润土为特定的细度，无法根据需要进行分级筛选，降低了适用范围，并且在生产制造的过程中，混合膨润土中含有较多的杂质，大大降低了产品的纯度，同时现如今市面上的钙基和钠基混合膨润土混合不够均匀，性能不稳定，降低了产品的质量。

发明内容

本发明的目的在于提供可进行分级筛选的钙基和钠基混合膨润土制备工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：可进行分级筛选的钙基和钠基混合膨润土制备工艺，包括以下步骤：步骤一，原矿选择；步骤二，冲洗除杂；步骤三，矿料粉碎；步骤四，分堆晾晒；步骤五，调和钠化；步骤六，烘干处理；步骤七，研磨成粉；步骤八，混合搅拌；步骤九，超声处理；步骤十，提纯处理；步骤十一，综合检验；步骤十二，包装入库；

其中在上述步骤一中，首先选取经过原矿检验合格，且蒙脱石含量在80-90％的优质膨润土原矿作为矿石原料；

其中在上述步骤二中，将步骤一中的优质膨润土矿石通过传送带进行输送，在输送的过程中利用清水进行冲洗，将泥土和灰尘冲洗干净，并且将其中的杂草、垃圾和石块等杂质去除；

其中在上述步骤三中，将步骤二中冲洗除杂之后的矿石原料输送到粉碎机进行粉碎，粉碎完成后制成细小矿石备用；

其中在上述步骤四中，将步骤三中粉碎之后的细小矿石利用铲车分别铺洒到晾晒场的两处进行自然晾晒，同时在其中一处晾晒的细小矿石上均匀的铺洒上碳酸钠和氯化钠，堆叠老化后备用；

其中在上述步骤五中，将步骤四中铺洒有碳酸钠和氯化钠的细小矿石投入双螺杆混料机中进行挤压钠化，钠化完成后备用；

其中在上述步骤六中，将步骤四中未钠化的细小矿石和步骤五钠化的细小矿石分别投入滚筒烘干机进行烘干，烘干完成后备用；

其中在上述步骤七中，将步骤六中干燥后的细小矿石分别通过提升机输送到储料斗，随后通过电磁振动给料机均匀的输送到雷蒙磨粉机中进行研磨，研磨后进行鼓风过筛出料，继而分别得到钙基膨润土半成品和钠基膨润土半成品；

其中在上述步骤八中，将步骤七中制备得到的钙基膨润土半成品和钠基膨润土半成品投入到搅拌机进行均匀搅拌；

其中在上述步骤九中，在步骤八中进行混合搅拌的同时，利用超声波发生器对搅拌过程中的钙基膨润土半成品和钠基膨润土半成品进行超声处理，完成后制成混合膨润土半成品备用；