[发明专利]织物荧光去除方法以及织物的加工方法

权利要求书

1.一种织物荧光去除方法，其特征在于，包括如下步骤：

采用高锰酸钾溶液对沾有荧光的待处理织物进行第一次浸渍处理得到第一浸渍织物，将所述第一浸渍织物置于5℃-35℃温度下堆放处理10min~200min，对堆放处理后的所述第一浸渍织物进行水洗处理及烘干处理得到烘干织物；所述高锰酸钾溶液的浓度为1g/L~30g/L；

采用草酸溶液对所述烘干织物进行第二次浸渍处理得到第二浸渍织物，所述草酸溶液的浓度为1g/L~30g/L，将所述第二浸渍织物直置于5℃-35℃温度下堆放10min~200min，对所述第二浸渍织物进行水洗处理后烘干处理。

2.如权利要求1所述的织物荧光去除方法，其特征在于，所述高锰酸钾溶液的浓度为3g/L~30g/L。

3.如权利要求2所述的织物荧光去除方法，其特征在于，所述高锰酸钾溶液的浓度为10g/L~20g/L。

4.如权利要求1-3任意一项所述的织物荧光去除方法，其特征在于，所述高锰酸钾溶液的温度为1℃~40℃，所述高锰酸钾溶液的pH值为2.0~6.0，所述第一次浸渍处理的时间为0.2s~5h。

5.如权利要求4所述的织物荧光去除方法，其特征在于，所述第一次浸渍处理的时间为5min~2h。

6.如权利要求1-3、5任意一项所述的织物荧光去除方法，其特征在于，还包括如下步骤：对所述第一浸渍织物进行水洗处理之后烘干处理之前，对所述第一浸渍织物进行轧压处理。

7.如权利要求6所述的织物荧光去除方法，其特征在于，所述轧压处理时，压辊的压力为0.2MPa~0.4MPa，所述压辊的线速度为5m/min~120m/min。

8.如权利要求1-3、7任意一项所述的织物荧光去除方法，其特征在于，所述草酸溶液的浓度为3g/L~30g/L。

9.如权利要求8所述的织物荧光去除方法，其特征在于，所述草酸溶液的浓度为10g/L~20g/L。

10.一种织物的加工方法，其特征在于，包括权利要求1~9任一项所述的织物荧光去除方法。