[发明专利]结合扭矩检测装置

说明书

本发明公开了一种结合扭矩检测装置，包括测试座，测试座的一侧设置有气缸固定块和焊接固定支架；所述气缸固定块上安装有竖向气缸，竖向气缸的下端固定安装有固定块，固定块的前端部呈U形；所述固定块的前端安装有竖向的转动检测部件，转动检测部件上安装有角接触轴承；所述焊接固定支架上安装有横向气缸和支撑块，支撑块上安装有力传感器；所述横向气缸的活塞杆传动连接有测试杆；所述测试杆与转动检测部件传动连接；所述测试杆贯穿支撑块且测试杆连接力传感器。本发明整体结构简单，制造成本低，全程实现纯机械操作，可以得出准确的扭矩检测结果，检测的工作效率高，操作方便灵活，保证了产品的质量，给企业带来了效益。

技术领域

本发明涉及齿轮套管压机领域，具体而言，涉及一种用在齿轮套管压机上的结合扭矩检测装置。

背景技术

套管压装机是一种广泛应用于附件箱的自动压装机构，压装速度快，位置准确，从而满足发动机全自动装配要求，压装机构要求具有一定的寿命，操作简单，易于维护。

但是，附件箱内有机油泵，机油泵的安装是一个重要的技术指标。压装机加工机油泵的时候，机油泵传动齿轮与机油泵主动齿轮之间没有专门的检测装置，不晓得加工的质量，影响了机油泵出厂的质量，无法满足生产的需要。

鉴于此，本公司开发了一种对应套管压装机内机油泵安装的结合扭矩检测装置，满足生产的需要，解决了目前技术存在的缺陷。

发明内容

本发明针对现有技术的缺点，提供了一种结合扭矩检测装置，解决了上述技术的缺陷。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

结合扭矩检测装置，其特征在于：包括测试座，测试座的一侧设置有气缸固定块和焊接固定支架；所述气缸固定块上安装有竖向气缸，竖向气缸的下端固定安装有固定块，固定块的前端部呈U形；所述固定块的前端安装有竖向的转动检测部件，转动检测部件上安装有角接触轴承；所述焊接固定支架上安装有横向气缸和支撑块，支撑块上安装有力传感器；所述横向气缸的活塞杆传动连接有测试杆；所述测试杆与转动检测部件传动连接；所述测试杆贯穿支撑块且测试杆连接力传感器；所述横向气缸、竖向气缸和力传感器共同连接控制器。

进一步改进的技术方案，所述转动检测部件包括安装在固定块前端的检测转动套件，且检测转动套件分别贯穿固定块的上部和下部；所述检测转转动套件的下端固定连接有转轴和抱紧斜齿轮。

进一步改进的技术方案，所述固定块的下部与贯穿的检测转动套件之间设置有角接触轴承。

进一步改进的技术方案，所述检测转动套件的中部连接有第一连接板，第一连接板通过转轴连接测试杆的端部。

由于采用了上述技术，与现有技术相比较，本发明的有益效果是：

本发明利用抱紧斜齿轮与机油泵传动齿轮啮合，对机油泵主动齿轮和机油泵传动齿轮之间的传动进行扭矩的检测，得出检测结果后就可以得知机油泵的质量，只有检测合格的机油泵才能出厂，保证出厂产品的质量。另外，本专利的技术不光可以用在附件箱的机油泵上，也适用于其他具有设备的机油泵安装的检测。

本发明整体结构简单，制造成本低，全程实现纯机械操作，可以得出准确的扭矩检测结果，检测的工作效率高，操作方便灵活，保证了产品的质量，给企业带来了效益。

附图说明

图1为本发明一种实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1所示，结合扭矩检测装置，包括测试座，测试座的一侧设置有气缸固定块8和焊接固定支架5。