[发明专利]一种利用再生纤维制备水体修复吸附剂的方法

说明书

本发明公开了一种利用再生纤维制备水体修复吸附剂的方法，包括如下步骤：将纳米海泡石粉加入至煅烧炉中煅烧，降温后粉碎，加入至N‑甲基吗啉‑N‑氧化物水溶液中，在温度80‑100℃搅拌，加入降解秸秆纤维继续搅拌，蒸发脱水，得到再生纤维；将腐殖酸加入至马弗炉中焙烧，然后与天然膨润土混合均匀，送入至研磨机中研磨，加入十六烷基三甲基溴化铵、水，室温搅拌10‑20h，过滤，洗涤，得到预制料；将预制料、葡萄糖、十二烷基硫酸钠、乙二胺、水混合，水热碳化，得到芯料；将再生纤维加入至水搅拌均匀，加入芯料搅拌1‑2h，加入至微波炉中微波处理10‑20min，研磨后过80‑100目筛，得到水体修复吸附剂。

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种利用再生纤维制备水体修复吸附剂的方法。

背景技术

随着我国近期社会经济和城市化进程的快速发展，河湖水环境污染问题日显突出。由于人类将大量工业废水和生活污水以及农田径流中的植物营养物质排入湖泊、水库、河口、海湾等缓流水体，由于相当数量的河湖内部体系长期得不到动力的充实而逐渐减弱自身纳污的能力和自身修复的能力，破坏了水体的生态平衡，即水体富营养化。水体富营养化对水体的水质造成影响，使水的透明度降低，阳光难以穿透水层，从而影响水中植物的光合作用，还能造成溶解氧的过饱和状态，对水体动物造成危害，造成鱼类大量死亡，进一步影响人类的正常活动。

铅在现代工农业生产中使用广泛，在蓄电池、油漆、印刷、颜料等行业都需要使用铅元素。铅又是一种分布广、有蓄积性的环境污染物，含铅废水的大量排放将直接造成土壤、大气及水体的污染。随着中国环保标准及执法力度的提升，需要将含铅废水中的铅浓度降低到排放允许的0.1mg/L的浓度。目前广泛使用的是处理方法是沉淀法去除水中的铅，但由于废水中组分复杂，吸附法无法有效地将废水中铅浓度降低至目前国家标准规定的0.1mg/L以下。

而再生纤维拥有良好的化学稳定性、高比表面积及低细胞毒性等优点，在污水处理领域的受关注程度开始逐渐升温，并展现出了良好的性能和应用前景，但目前吸附剂存在易破裂，吸附活性与吸附效率高的问题，无法有效去除低浓度污染水体中低浓度铅，给产业化带来不小的困难，亟待解决。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种一种利用再生纤维制备水体修复吸附剂的方法。

一种利用再生纤维制备水体修复吸附剂的方法，包括如下步骤：

S1、按重量份将4-10份纳米海泡石粉加入至煅烧炉中煅烧，降温后粉碎，加入至20-40份N-甲基吗啉-N-氧化物水溶液中，在温度80-100℃搅拌，加入20-40份降解秸秆纤维继续搅拌，蒸发脱水，得到再生纤维；

S2、将5-12份腐殖酸加入至马弗炉中焙烧，然后与1-4份天然膨润土混合均匀，送入至研磨机中研磨，加入1-2份十六烷基三甲基溴化铵、100-200份水，室温搅拌10-20h，过滤，洗涤，得到预制料；

S3、将预制料、1-2份葡萄糖、0.1-0.2份十二烷基硫酸钠、1-2份乙二胺、30-50份水混合，水热碳化，得到芯料；

S4、将再生纤维加入至30-50份水搅拌均匀，加入芯料搅拌1-2h，加入至微波炉中微波处理10-20min，微波频率为1500-2000MHz，微波强度为12-16mW/cm²，研磨后过80-100目筛，得到水体修复吸附剂。

优选地，在S1中，所述降解秸秆纤维中，将废弃秸秆粉碎，浸没至浓度1-2mol/L氢氧化钠溶液中，室温陈化2-4天，过滤，采用水洗涤，干燥后加入硫酸溶液中常压蒸煮，蒸煮过程中以50-150r/min的速度搅拌20-40h，加入无水乙醇沉淀，过滤去除滤液，采用浓度50-80wt％乙醇水溶液洗涤2-4次，得到降解秸秆纤维。

优选地，在S1中，硫酸溶液的浓度为2.5-5mol/L；其中废弃秸秆、硫酸溶液的重量比为20-40：50-150。