[发明专利]燃料电池堆的组装错误的检查方法

权利要求书

1.一种燃料电池堆的组装错误的检查方法，所述燃料电池堆是将发电电池及模拟电池层压于预定的正常发电位置及正常模拟位置制造而成，所述发电电池是将发电MEA与具有向该发电MEA的阳极及阴极供给气体的流道的发电隔板进行组装制造而成，所述模拟电池是将具有与前述发电MEA不同的功能的模拟MEA与具有与前述发电隔板不同的功能的模拟隔板进行组装制造而成，其特征在于：

测定在向作为多个电池的层压体的工件的阳极气体导入部及阴极气体导入部供给气体时的前述工件的阳极气体流道及阴极气体流道的压力、在向前述阳极气体导入部及前述阴极气体导入部供给气体时的各电池的电池电压、以及在向前述阳极气体导入部及前述阴极气体导入部供给气体且对前述工件的电极从外部施加电压时的各电池的电池电压中的至少任一者，

基于前述测定的结果，判断前述工件是否处于前述发电电池层压于前述正常模拟位置的第一组装错误状态、前述模拟电池层压于前述正常发电位置的第二组装错误状态、包含前述模拟MEA与前述发电隔板组装而成的第一异常电池的第三组装错误状态、及包含前述发电MEA与前述模拟隔板组装而成的第二异常电池的第四组装错误状态中的任一状态。

2.根据权利要求1所述的燃料电池堆的组装错误的检查方法，其中藉由测定在分别向前述阳极气体导入部及前述阴极气体导入部供给阳极气体及阴极气体时的各电池的电池电压来判断前述工件是否处于前述第一或第二组装错误状态。

3.根据权利要求1或2所述的燃料电池堆的组装错误的检查方法，其中前述模拟MEA具有使气体透过前述阳极与前述阴极之间的功能，并且

其中前述模拟隔板不具有向前述阳极供给气体的功能。

4.根据权利要求3所述的燃料电池堆的组装错误的检查方法，其中藉由测定在分别向前述阳极气体导入部及前述阴极气体导入部供给不同压力的气体时的前述阳极气体流道及前述阴极气体流道的压力差来判断前述工件是否处于前述第三组装错误状态。

5.根据权利要求3或4所述的燃料电池堆的组装错误的检查方法，其中藉由测定在分别向前述阳极气体导入部及前述阴极气体导入部供给阳极气体及惰性气体并对前述电极从外部施加电压时的各电池的电池电压来判断前述工件是否处于前述第四组装错误状态。

6.根据权利要求3至5中任一项所述的燃料电池堆的组装错误的检查方法，其中在判断出前述工件不处于前述第三组装错误状态后，分别向前述阳极气体导入部及前述阴极气体导入部供给阳极气体及阴极气体。

7.一种燃料电池堆的组装错误的检查方法，所述燃料电池堆是将发电电池及模拟电池层压于预定的正常发电位置及正常模拟位置制造而成，所述发电电池是将发电MEA与具有向该发电MEA的阳极及阴极供给气体的流道的发电隔板进行组装制造而成，所述模拟电池是将具有与前述发电MEA不同的功能的模拟MEA与具有与前述发电隔板不同的功能的模拟隔板进行组装制造而成，其特征在于：

藉由测定在分别向作为多个电池的层压体的工件的阳极气体导入部及阴极气体导入部供给阳极气体及阴极气体时的各电池的电池电压来判断在前述工件中，前述发电电池是否层压于前述正常模拟位置、或前述模拟电池是否层压于前述正常发电位置。

8.一种燃料电池堆的组装错误的检查方法，所述燃料电池堆是将发电电池及模拟电池层压于预定的正常位置制造而成，所述发电电池是将发电MEA与具有向该发电MEA的阳极及阴极供给气体的流道的发电隔板进行组装制造而成，所述模拟电池是将与前述发电MEA不同的具有使气体透过前述阳极与前述阴极之间的功能的模拟MEA和与前述发电隔板不同的不具有向前述阳极供给气体的功能的模拟隔板进行组装制造而成，其特征在于：

藉由测定在分别向作为多个电池的层压体的工件的阳极气体导入部及阴极气体导入部供给不同压力的气体时的前述工件的阳极气体流道及阴极气体流道的压力差来判断前述工件是否包含前述模拟MEA与前述发电隔板组装而成的第一异常电池。

9.一种燃料电池堆的组装错误的检查方法，所述燃料电池堆是将发电电池及模拟电池层压于预定的正常位置制造而成，所述发电电池是将发电MEA与具有向该发电MEA的阳极及阴极供给气体的流道的发电隔板进行组装制造而成，所述模拟电池是将与前述发电MEA不同的具有使气体透过前述阳极与前述阴极之间的功能的模拟MEA和与前述发电隔板不同的不具有向前述阳极供给气体的功能的模拟隔板进行组装制造而成，其特征在于：

藉由测定在分别向作为多个电池的层压体的工件的阳极气体导入部及阴极气体导入部供给阳极气体及惰性气体并对前述工件的电极从外部施加电压时的各电池的电池电压来判断前述工件是否包含前述发电MEA与前述模拟隔板组装而成的第二异常电池。