[发明专利]一种轴承抗震热处理工艺有效
申请号: | 202110213620.3 | 申请日: | 2021-02-25 |
公开(公告)号: | CN113061710B | 公开(公告)日: | 2022-07-22 |
发明(设计)人: | 王世传 | 申请(专利权)人: | 克莱斯克斯轴承(北京)有限公司 |
主分类号: | C21D9/40 | 分类号: | C21D9/40;B23P15/00;C21D1/18;C21D1/26;C21D1/667;C21D11/00 |
代理公司: | 北京冠和权律师事务所 11399 | 代理人: | 吴金水 |
地址: | 100000 北京市朝*** | 国省代码: | 北京;11 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 轴承 抗震 热处理 工艺 | ||
1.一种轴承抗震热处理工艺,轴承包括:内圈、外圈、保持器、滚动体,其特征在于,热处理工艺为毛坯加工及热处理优化,热处理部件为外圈,所述热处理工艺包括以下步骤:
A1:毛坯加工;
A2:淬火预处理;
A3:高温回火;
A4:低温双相退火;
所述毛坯加工包括以下步骤:
B1:将圆钢棒料加热到1100℃后并保温30min经热剁切为一段需要的料段;
B2:对步骤B1中产生的所述料段进行墩粗处理成为料饼;
B3:针对步骤B2中的所述料饼进行内圈、外圈分离工作;
B4:将外圈直接进行热碾扩后整形得到外圈锻件毛坯;
所述淬火预处理步骤为:
C1:空冷处理,通过淬火装置(1)将步骤B4中得到的外圈锻件毛坯在空气中冷却至900℃;
C2:油冷淬火,通过所述淬火装置(1)在外圈锻件毛坯900℃时通过油冷至室温;
所述淬火装置(1)包括:
箱体(101),所述箱体(101)内设有淬火腔(102)、油箱(103)、抽油腔(104),所述油箱(103)位于所述淬火腔(102)下方,所述抽油腔(104)位于所述油箱(103)一侧,且所述抽油腔(104)位于所述淬火腔(102)下方,所述箱体(101)侧壁开设有进料口(1011)、出料口(1012),所述出料口(1012)位于所述箱体(101)远离所述进料口(1011)一侧;
输送装置(105),所述输送装置(105)贯穿所述箱体(101)设置,且所述输送装置(105)位于所述油箱(103)上方;
抽油泵(106),所述抽油泵(106)安装在所述抽油腔(104)内,所述抽油泵(106)与所述油箱(103)通过管道连接;
喷头(107),所述喷头(107)固定安装在所述淬火腔(102)侧壁上,且所述喷头(107)与所述抽油泵(106)通过管道连接;
吹风腔(108),所述吹风腔(108)开设于所述箱体(101)顶壁上;
第一电机(109),所述第一电机(109)固定安装在所述吹风腔(108)顶壁上;
吹风风扇(110),所述吹风风扇(110)与所述第一电机(109)输出轴固定连接;
通风口(111),所述通风口(111)开设在所述箱体(101)侧壁上;
温度感应器(112),所述温度感应器(112)安装在所述淬火腔(102)内侧壁上,所述温度感应器(112)与所述抽油泵(106)电连接;
触摸显示屏(113),所述触摸显示屏(113)安装在所述箱体(101)外侧壁上,且所述触摸显示屏(113)与所述温度感应器(112)和所述第一电机(109)均电连接。
2.根据权利要求1所述的一种轴承抗震热处理工艺,其特征在于,所述高温回火步骤为:外圈锻件毛坯经油冷淬火后,在回火炉内及时回火,回火温度为740℃,回火时间为8h。
3.根据权利要求2所述的一种轴承抗震热处理工艺,其特征在于,所述低温双相退火:将回火后的所述轴承外圈放入退火装置内进行保温,保温温度为780℃,保温时间为60min,然后通过所述淬火装置(1)油冷至室温得到轴承外圈成品。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于克莱斯克斯轴承(北京)有限公司,未经克莱斯克斯轴承(北京)有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202110213620.3/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:显示面板及显示装置
- 下一篇:一种飞机1394B总线通信仿真测试平台