[发明专利]一种油泥砂的泡洗筛分除油方法及除油设备和系统

说明书

本发明涉及一种油泥砂的泡洗筛分除油方法及除油设备和系统，对含有油泥砂和生产、生活垃圾的物料进行多级泡洗、筛分、和超声处理，所述除油设备包括卧式的滚筒和立式的分离罐，所述滚筒的内壁上设有从前至后的螺旋形的抄料板，所述滚筒的前部为泡洗段，后部为筛分段，所述泡洗段和筛分段通过锥段连接，所述筛分段的筒壁上密布有内外贯穿的通孔，所述筛分段插入所述分离罐，所述分离罐内设有从前至后倾斜向下的物料输送槽，位于筛分段的下方。所述除油系统包括前后依次连接的若干个所述除油设备。本发明针对物料中不同大小的固体物质分别进行不同的除油处理，可快速、有效的将油泥砂和生产、生活垃圾上附着的油污洗净并分别排放或收集。

技术领域

本发明涉及一种油泥砂的泡洗筛分除油方法及除油设备和系统，属于石油化工技术领域。

背景技术

石油在开采和加工过程中都会产生大量的油泥砂，油田油泥中通常夹杂着大量的生活、生产垃圾，给油泥处理增加了难度，传统的一台设备无法同时起到对油泥的清洗和分离作用，对于生活、生产垃圾中较硬的如螺丝、钢筋、石块等和较软的如手套、蛇皮袋、荒草等，需要采用不同的设备进行多次清洗分离，效率较低，且在清洗过程中通常需要加入药剂，易对环境造成二次污染或增加后续处理工艺及设备。

发明内容

为克服现有技术的上述缺陷，本发明提供了一种油泥砂的泡洗筛分除油方法及除油设备和系统，兼具油泥砂的泡洗、筛分和超声处理功能于一身，可将油泥砂及生产、生活垃圾上附着的油污洗净并分别排放或收集。

本发明实现上述目的的技术方案是：一种油泥砂的泡洗筛分除油方法，主要用于对含有油泥砂和生产、生活垃圾的物料进行除油处理，设有多级筛分处理，所述筛分处理包括以下步骤：

1）对物料进行泡洗；

2）对泡洗的物料进行筛分，第一级筛分处理所处理的物料为进料，任一下一级筛分处理所处理的物料为其上一级筛分处理的筛下物料，在将上一级筛分处理的筛下物料送入其下一级筛分处理的输送过程中，向所输送的物料施以超声波，使油从物料的表面剥离，并使物料、油和水三相分层，收集上层漂浮的油。

优选的，下一级筛分处理中使用的筛分装置的筛孔小于上一级筛分处理中使用的筛分装置的筛孔。

优选的，用于将上一级筛分处理的筛下物料送入其下一级筛分处理的输送通道上设置挡料板，通过调节挡料板高度控制物料的流动速度，进而控制物料受超声波的作用时间。

通常，挡料板的下端与物料输送通道的底部之间留有构成物料通道的间距，通过调节挡料板的高度可实现对该间距的调节，进而调节物料输送通道中的液位（物料顶面）高度水平，改变（降低）位于挡料板前方的物料输送通道中的物料流动速度，改善主要区域的层流状态。

优选的，在所述步骤1）中，对物料和泡洗水的混合体系（混合物）进行加热和搅拌。

所述加热可以采用通入蒸汽的方式，所述搅动采用滚筒翻转（旋转）、滚筒内设置螺旋形的抄料板和气力搅拌（例如，利用通入蒸汽的气力）等适宜方式。

优选的，在所述步骤2）中，对筛上物料进行淋洗除油。

一种油泥砂的泡洗筛分除油设备，包括卧式的滚筒和立式的分离罐，所述滚筒的内壁上设有从前至后的螺旋形的抄料板，所述滚筒的前部为泡洗段，后部为筛分段，所述泡洗段和筛分段通过锥段连接，所述筛分段的直径小于所述泡洗段的直径，所述筛分段的筒壁上密布有用作筛孔的内外贯穿的通孔，所述滚筒穿过所述分离罐的侧壁，与所述分离罐转动连接，所述筛分段位于所述分离罐内，所述滚筒设有用于驱动其转动的转动驱动机构，所述分离罐内设有物料输送槽，所述物料输送槽从前至后倾斜向下设置，位于所述筛分段的下方。