[发明专利]一种GH4133合金锻件缺陷检测方法在审
申请号: | 202110217439.X | 申请日: | 2021-02-26 |
公开(公告)号: | CN113063800A | 公开(公告)日: | 2021-07-02 |
发明(设计)人: | 刘静雯;聂海明;张峰 | 申请(专利权)人: | 中航金属材料理化检测科技有限公司 |
主分类号: | G01N21/95 | 分类号: | G01N21/95;G01N1/32 |
代理公司: | 西安弘理专利事务所 61214 | 代理人: | 涂秀清 |
地址: | 710018 陕西省西*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 gh4133 合金 锻件 缺陷 检测 方法 | ||
1.一种GH4133合金锻件缺陷检测方法,其特征在于,具体按照以下步骤实施:
步骤1、宏观组织分析;
步骤2、显微组织分析;
步骤3、显微组织成分分析。
2.根据权利要求1所述的一种GH4133合金锻件缺陷检测方法,其特征在于,所述步骤1具体按照以下步骤实施:
步骤1.1、选择锻件的一个端面以及试样切面进行低倍试样磨制后酸液清洗,10X放大镜下观测缺陷,拍摄端面低倍组织形貌图与试样切面低倍组织形貌图;
步骤1.2、以端面低倍组织形貌图为基准,通过试样切面低倍组织形貌图与端面低倍组织形貌图比较,若缺陷附近有其它异常缺陷,则缺陷为所述异常缺陷导致,反之,进行步骤2。
3.根据权利要求2所述的一种GH4133合金锻件缺陷检测方法,其特征在于,所述步骤1.1的酸液中CuSO4·5H2O:H2SO4:HCl摩尔比为10~20g:300~400ml:450~500ml。
4.根据权利要求1所述的一种GH4133合金锻件缺陷检测方法,其特征在于,所述步骤2具体按照以下步骤实施:
步骤2.1、选取试样端面以及试样切面进行高倍组织观察,经过磨制抛光后,高倍电子显微镜下拍摄得到端面裂纹抛光态形貌图与试样切面裂纹抛光态形貌图;
步骤2.2、以端面裂纹抛光态形貌图为基准,通过试样切面裂纹抛光态形貌图与端面高倍组织形貌图比较,若缺陷附近无其它异常缺陷,且缺陷附近非金属夹杂物的含超过标准要求,则缺陷为非金属夹杂含量超标引起的开裂,反之进行步骤2.3;
步骤2.3、以端面裂纹抛光态形貌图为基准,通过试样切面裂纹抛光态形貌图与端面高倍组织形貌图比较,若纯洁度超过YB4069-91的标准,则缺陷为杂质烧结造成;反之,则进行步骤2.4;
步骤2.4、用腐蚀液将试样经腐蚀后进行高倍组织观察,高倍电子显微镜下拍摄得到端面裂纹腐蚀态形貌图与试样切面腐蚀态组织形貌图;
步骤2.5、以端面裂纹腐蚀态形貌图为基准,通过试样切面裂纹腐蚀态形貌图与端面高倍组织形貌图比较,若有晶粒粗大现象,则缺陷形成原因是为过热过烧造成,反之,则进行步骤3。
5.根据权利要求4所述的一种GH4133合金锻件缺陷检测方法,其特征在于,所述步骤2.3的腐蚀液中CuCl2:HCl:酒精=3~7g:70~130ml:80~120ml。
6.根据权利要求4所述的一种GH4133合金锻件缺陷检测方法,其特征在于,所述步骤3具体按照以下步骤实施:
步骤3.1、对高倍组织进行能谱分析,能谱分析锻件端面组织裂纹四周颗粒状物质;
步骤3.2、分析颗粒状物质主要元素组成,根据成分分析结果判断缺陷是否为过载断裂造成;
步骤3.3、若颗粒状物质主要以Ti以及O元素组成,则缺陷为锻件端面存的夹伤因为应力集中,导致锻件开裂造成;反之,则不是。
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