[发明专利]电动机轴自动化加工生产线

说明书

本发明提出一种电动机轴自动化加工生产线及一种电动机轴自动化加工方法，电动机轴自动化加工生产线包括PLC中央控制装置、粗加工设备、精加工设备以及桁架输送系统。端面数控铣床、粗加工数控卧车机床、精加工数控卧车机床和数控立铣机床上安装测量及监测装置以对刀具的磨损状态进行监控，数控磨床上安装测量及监测装置以对砂轮的磨损状态进行监控，利用PLC中央控制装置根据监控结果修改刀具的补偿值、提醒更换刀具、对砂轮进行修整或提醒更换砂轮。本发明的电动机轴自动化加工生产线及方法，可实现对轴毛坯的自动化加工，且加工精度高。

技术领域

本发明涉及电动机制造领域，特别涉及一种电动机轴自动化加工生产线和一种电动机轴自动化加工方法。

背景技术

要完成一个电动机轴的加工，需要在不同的机床上进行不同工序的加工，需要多个操作工协作完成，同时电动机的轴需要靠操作工手动上下料，工人劳动强度大，不同操作工上下料时的主观判断不一样会导致上料定位精度不高，影响产品精度和效率。

在生产异步电动机轴时，首先进行轴两端的端面铣削及钻中心孔和攻丝，然后在数控卧车机床上进行车削，对于影响轴与端盖安装的部位进行磨削，最后根据需要到数控立铣机床中进行键槽铣削。整个生产过程需要进行多次装夹，重复定位精度不高。操作工操作机床完成某个工序的加工后进行手动测量并修改刀具磨损值，相关数据由操作工手动记录在表格中，工作量大且容易出错，不同操作工的测量结果难以保持一致，即便同一操作工也会产生测量误差，从而影响轴成品的精度。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提出一种电动机轴自动化加工生产线和一种电动机轴自动化加工方法，可实现对轴毛坯的自动化加工，且对数控磨床上的砂轮的磨损状态和数控机床上刀具的磨损状态进行监控，并根据监控结果修改刀具的补偿值、提醒更换刀具、对砂轮进行修整或提醒更换砂轮，加工精度高。

本发明提出一种电动机轴自动化加工生产线，其包括PLC中央控制装置、粗加工设备、精加工设备以及桁架输送系统。所述PLC中央控制装置适于控制所述粗加工设备、所述精加工设备和所述桁架输送系统。所述桁架输送系统位于所述粗加工设备和所述精加工设备之间。其中，所述粗加工设备包括端面数控铣床、两台粗加工数控卧车机床以及第一机器人。所述端面数控铣床适于铣削轴毛坯的两端面，并对轴毛坯的两端面进行钻孔攻丝加工。所述两台粗加工数控卧车机床适于在所述端面数控铣床加工完所述轴毛坯后粗加工所述轴毛坯的外圆。所述第一机器人适于抓取转运所述轴毛坯。所述精加工设备包括精加工数控卧车机床、数控磨床、数控立铣机床以及第二机器人。所述精加工数控卧车机床适于在所述粗加工设备加工完所述轴毛坯后精加工所述轴毛坯的外圆。所述数控磨床适于在精加工所述轴毛坯的外圆后对所述轴毛坯进行磨削。所述数控立铣机床适于在所述数控磨床磨削完所述轴毛坯后对所述轴毛坯进行铣键槽加工而获得轴成品。所述第二机器人适于抓取转运所述轴毛坯或所述轴成品。其中，所述端面数控铣床、所述粗加工数控卧车机床、所述精加工数控卧车机床和所述数控立铣机床上安装测量及监测装置以对刀具的磨损状态进行监控，所述数控磨床上安装测量及监测装置以对砂轮的磨损状态进行监控，利用所述PLC中央控制装置根据监控结果修改刀具的补偿值、提醒更换刀具、对砂轮进行修整或提醒更换砂轮。

在电动机轴自动化加工生产线的一种示意性实施例中，所述粗加工设备还包括原料仓、定位台、第一抽检台及换向台。所述原料仓适于堆放轴毛坯。所述定位台适于对轴毛坯进行定位。所述第一抽检台适于对粗加工完成的轴毛坯进行抽检。所述换向台适于在所述两台粗加工数控卧车机床加工所述轴毛坯外圆的过程对所述轴毛坯进行换向。

在电动机轴自动化加工生产线的一种示意性实施例中，所述精加工设备还包括磨削准备台、第二抽检台及成品仓，所述磨削准备台适于在所述数控磨床对所述轴毛坯进行磨削加工前对所述轴毛坯涂润滑油和上卡子。所述第二抽检台适于在所述轴毛坯磨削加工完成后对所述轴毛坯进行抽检。所述成品仓适于堆放成品轴。