[发明专利]一种注塑机用固定底座

说明书

本发明涉及注塑加工技术领域，且公开了一种注塑机用固定底座，包括底座，所述底座的左侧内壁固定安装有传送带，所述底座的上表面左侧固定连接有滑台，所述滑台的前、后两侧均固定连接有第一挡板，所述滑台的上表面设置有模具，所述底座的上表面后侧固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端固定连接有隔板，所述底座的上表面后侧固定连接有滑管，所述隔板的背面固定连接有连接器，所述连接器的另一端转动连接有滑块，本发明实现了模具自动更换，连续注塑作业，提高了工作效率，通过固定夹将模具固定并使得注塑嘴与模具注入口对齐，提高了注塑的准确性和稳定性，避免发生注塑嘴与模具注入口错位现象而污染托板和模具。

技术领域

本发明涉及注塑加工技术领域，具体为一种注塑机用固定底座。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机分为立式、卧式和全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。目前应用最广泛的是螺杆式。其作用是，在注塑料机的一个循环中，能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后，在一定的压力和速度下，通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。注射结束后，对注射到模腔中的熔料保持定型。

现有的注塑机用固定底座通常只有支撑注塑机的功能，也不能够提高装置稳定性，降低了注塑机用固定底座的实用性，不利于使用。同时一般的注塑机底座上的注塑模具使用时更换比较麻烦，同时效率较低，且经常发生注塑时注塑嘴与模具注入口错位，造成底座和模具的污染难以清理的现象。基于以上陈述，我们提出提供了一种注塑机用固定底座。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种注塑机用固定底座，具备稳定性高、注塑准确、连续注塑的等优点，解决了稳定性低、模具更换麻烦、注塑准确性不稳定的问题。

(二)技术方案

为实现上述稳定性高、注塑准确、连续注塑的目的，本发明提供如下技术方案：一种注塑机用固定底座，包括底座，所述底座的左侧内壁固定安装有传送带，所述底座的上表面左侧固定连接有滑台，所述滑台的前、后两侧均固定连接有第一挡板，所述滑台的上表面设置有模具，所述底座的上表面后侧固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端固定连接有隔板，所述底座的上表面后侧固定连接有滑管，所述隔板的背面固定连接有连接器，所述连接器的另一端转动连接有滑块，所述底座的上表面后侧固定连接有滑槽管，所述滑槽管的内部滑动连接有推杆，所述推杆的左侧固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端与滑块转动连接，所述底座的上表面右侧固定连接于立板，所述立板的内部滑动连接有限位块，所述底座的上表面前侧固定连接有滑板，所述滑板的左、右两侧均固定连接有第二挡板，所述底座的前侧内壁固定安装有传送链，所述底座的上表面固定连接有支柱，所述支柱的顶端固定安装有注塑机，所述底座的底部内壁固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有立柱，所述立柱的前、后两侧外壁均固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端固定连接有圆环，所述圆环的外环转动连接有连杆，所述连杆的另一端转动连接有固定夹，所述立柱的顶端固定连接有托板，所述托板的外环与固定夹转动连接，所述托板的底端左、右两侧均固定连接有滑条。

优选的，所述滑台的上表面倾斜向下，所述模具的底部开设有滑槽，且滑槽的前、吼两侧分别呈喇叭形状。

优选的，所述传送链的宽度与模具底部滑槽的宽度一致，所述模具的滑槽内壁设置有卡槽，所述传送链与模具滑槽内的卡槽相匹配，所述传送链的顶端贯穿并延伸至滑板的顶部上方。

优选的，所述滑块设置有多个，且滑块首、尾之间转动连接，所述滑块滑动连接于滑管的内部。

优选的，所述滑管为U字型，所述滑管的左、右两侧的顶部开设有矩形开口，连接器和连接杆分别滑动连接在滑管左、右两侧的矩形开口内。