[发明专利]一种低熔点PTT皮芯复合共聚酯纤维的制备方法

说明书

本发明属于高分子纺丝技术领域，具体是指公开了一种低熔点PTT皮芯复合共聚酯纤维的制备方法。本发明包括如下步骤：1)低熔点PTT聚酯的制备；2)PTT聚酯切片和PET聚酯切片的选取；3)低熔点PTT皮芯复合共聚酯纤维的制备。最终得到的低熔点PTT皮芯复合共聚酯纤维的特性粘度为0.80～1.05dl/g、断裂强度在2.89～3.36cN/dt、断裂生长率在75～85％，熔点在140～212℃。本发明制得的低熔点PTT皮芯复合共聚酯纤维可运用在多种产品制备方面，在满足产量较低的低熔点PTT聚酯有效利用的同时保留其所具备的部分性能，实现低熔点PTT复合纤维的扩大生产。

技术领域

本发明涉及一种低熔点PTT皮芯复合共聚酯纤维及其制备方法。特别是涉及 一种以掺杂间苯二甲酸和聚乙二醇制备的低熔点PTT为皮层，以PTT或PET为芯 层材料的皮芯复合纤维的制备方法。

背景技术

随着技术的发展和进步，人们对生活品质要求不断提升，单一材料的纤维已 经不能很好地满足人们的需求，各种各样的复合纤维由此应运而生。它们有着单 一材料纤维所不能同时具备的性能，兼具多种纤维的优点，能够提供更好的性能， 其中，皮芯复合纤维就是一种很好的复合纤维。这种纤维能同时保留皮层与芯层 各自所具有性能，合理的性能组合就能得到性能优良的皮芯复合纤维，制备工艺 简单，同时能减少皮层材料的用量，节约成本。

聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)是继聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)及对苯二甲 酸丁二醇酯(PBT)之后新研发的一种极具发展前途的新型聚酯高分子材料，被美 国评为六大石化新产品之一。与PET、PBT相比，PTT具有更好的弹性、尺寸稳 定性和染色性等，因此广泛应用于地毯工业、服装材料、工程塑料等领域。

例如，在非织造行业，PTT非织造布可用PTT短纤维通过热熔、针刺或水刺 加固制得，也可用纺粘法或熔喷法通过热熔加固制得，更可用PTT和低熔点PTT 并列复合纺丝，利用两种材料拉伸后的不同收缩率制得高蓬松度、手感柔软似蚕 丝棉的非织造物。以上产品都要用到低熔点PTT纤维，然而目前市场上低熔点 PTT纤维较少，且大都以其他低熔点共聚酯为热粘合材料，不仅会影响PTT非织 造布的品质、手感，而且由于异质材料的加入，对制品的回收、二次利用带来麻 烦，因此开发一种低熔点PTT并采用皮芯纺丝法制备以低熔点PTT为皮层，PTT 或PET为芯层的复合纤维，能同时保留皮层与芯层各自所具有的性能，同时还能 能减少低熔点PTT的用量，节约成本。

在现有的技术中，专利CN104987498A公开了一种低熔点树脂。它通过在聚 对苯二甲酸丙二酯合成过程中加入不同含量的第三单体2-甲基-1，3丙二醇酯 (MPO)，或同时加入适量的第三单体MPO和第四单体间苯二甲酸，使共聚酯具有 熔点低、结晶度低、能在低温生产应用的特点，是一种新型热熔胶材料。但专利 中并没有具体涉及低熔点PTT在纤维方面的用途，缺乏对这一方面的思考。

因此开发一种低熔点PTT皮芯复合共聚酯纤维的制备方法，具有突出价值。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术不足，提供一种低熔点PTT皮芯复合共聚酯 纤维的制备方法，以解决目前低熔点PTT纤维数量稀缺，产量较低的问题，实现 低熔点PTT纤维的扩大生产。

本发明为了解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种低熔点PTT皮芯复合共聚酯纤维的制备方法，包括以下步骤：

(1)低熔点PTT聚酯的制备，采用熔体直纺，以对苯二甲酸(PTA)和1，3-丙 二醇(1，3-PDO)为主要原料，按比例掺杂间苯二甲酸(IPA)和聚乙二醇(PEG)， 并在氮气保护下在反应釜进行聚合反应，生成聚酯熔体，通过管道输送、结合增 压泵增压，使聚酯熔体到达复合纺丝组件。