[发明专利]一种高端汽车用外板暴露件铸坯质量评估方法有效
申请号: | 202110219759.9 | 申请日: | 2021-02-26 |
公开(公告)号: | CN113092712B | 公开(公告)日: | 2023-05-09 |
发明(设计)人: | 姜丽梅;邓建军;程迪;李守华;武志杰;李太全;韩闯闯;周钢 | 申请(专利权)人: | 邯郸钢铁集团有限责任公司;河钢股份有限公司邯郸分公司 |
主分类号: | G01N33/2045 | 分类号: | G01N33/2045 |
代理公司: | 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 13108 | 代理人: | 赵幸 |
地址: | 056015 河*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高端 汽车 用外板 暴露 件铸坯 质量 评估 方法 | ||
本发明涉及一种高端汽车用外板暴露件铸坯质量评估方法,属于钢铁冶金技术领域。本发明的技术方案是:对铸坯化学成分、全流程生产过程关键参数和铸坯表面质量三个方面进行判定评分,评分方法采用一票否决制,最终评分按照各分项的最差评分进行评定。本发明的有益效果是:可有效避免不合格铸坯流入下道工序,降低高端汽车外板暴露件开裂缺陷,不增加生产成本,改善产品表面质量,提升客户满意度。
技术领域
本发明涉及一种高端汽车用外板暴露件铸坯质量评估方法,属于钢铁冶金技术领域。
背景技术
高端汽车用外板暴露件对产品表面质量具有非常严格的要求,尤其对于汽车面板用钢,要求更为苛刻,许多日系企业更要求做到板材表面零缺陷。如何满足用户对于表面质量的严格要求,防止不合格品流入客户造成恶劣影响,是目前高端汽车外板暴露件主要课题,也是行业内的共性难题。
连铸坯的生产是高端汽车外板暴露件用钢的生产源头,也是高表面要求控制的初始工序。其控制难度在于连铸坯的生产流程长,影响因素多,生产机理复杂。其主要生产工序包括铁水预处理、转炉冶炼、钢水炉外精炼、连铸工序;影响因素主要包括原料条件影响、设备状况影响、操作人员操作技能影响等;生产机理包括冶金物理化学原理、金属凝固原理、传输学原理等。
因此,连铸坯生产过程的稳定性控制难度大,不能保证连铸坯生产过程的100%无缺陷。同时,只通过连铸坯表面缺陷识别系统,无法完全判定连铸坯缺陷,达到用户使用要求。例如连铸坯皮下小颗粒夹杂类缺陷,只在零件冲压过程中,由于板材厚度减薄,产生表面裂纹,该类缺陷隐蔽性强,无法通过现有的图像识别技术直观发现。因此,需要综合考虑各项控制参数对连铸坯质量进行综合评估,通过质量分级,减少缺陷问题产品发生率。
目前,对于连铸坯质量评估的方法,只是针对铸坯表面质量的判定。专利申请号201210052743.4公开了一种连铸铸坯表面质量的在线控制系统及控制方法,通过高温铸坯表面缺陷在线检测系统服务器和铸坯表面质量控制系统工艺站服务器,实现铸坯表面缺陷的在线识别。但是该方法只是针对铸坯表面质量进行判定,无法对轧制后产品表面质量进行预测、判定。
专利申请号201220059548.X公开了一种高温连铸坯表面缺陷在线检测装置,该方法利用的检测装置由高压氩气除鳞装置、结构光激光发射器、面阵CCD摄像机、铸坯检测装置小屋组成,通过CCD摄像机采集成像对高温铸坯表面缺陷进行识别和判定。该方法只是针对高温铸坯的表面缺陷进行识别、判定,无法对轧制后产品表面质量进行预测、判定。
专利申请号201911251362.7公开了一种铸坯质量判定方法,该方法基于采集工艺质量因子参数,建立质量因子模型,计算铸坯质量总风险系数,确定铸坯质量判定结果。
鉴于此需要建立一套针对高端汽车外板暴露件铸坯的质量判定方法,防止不合格品流入用户。
发明内容
本发明目的是提供一种高端汽车用外板暴露件铸坯质量评估方法,针对对铸坯化学成分、全流程生产过程关键参数和铸坯表面质量三个方面进行判定评分,评分方法采用一票否决制,最终评分按照各分项的最差评分进行评定,可有效避免不合格铸坯流入下道工序,降低高端汽车外板暴露件开裂缺陷,不增加生产成本,改善产品表面质量,提升客户满意度,有效地解决了背景技术中存在的上述问题。
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