[发明专利]一种全自动橡胶热压机

权利要求书

1.一种全自动橡胶热压机，包括工作台（1）、接料模板（2）、导柱（3）、上模板（4）、压料板（5）、上盖板（6）和第一液压缸（7），其特征在于，还包括定位机构（9）和一对夹紧机构（8），所述接料模板（2）沿所述工作台（1）的前后方向滑动设置在所述工作台（1）上，所述接料模板（2）上沿其滑动方向间隔设置有第一工作位（21）和第二工作位（22），所述定位机构（9）设置在所述工作台（1）上，所述定位机构（9）用于限定所述接料模板（2）以使得所述第一工作位（21）或所述第二工作位（22）位于所述压料板（5）的正下方，一对夹紧机构（8）对称设置在所述工作台（1）上，一对夹紧机构（8）均能够单独将所述接料模板（2）固定在所述工作台（1）上；所述接料模板（2）上间隔设置有两个第一定位槽（24），所述定位机构（9）包括定位钢珠（91）、封环（92）和压缩弹簧（93），所述定位钢珠（91）活动设置在所述工作台（1）上的弹簧孔（12）内，所述封环（92）安装在所述弹簧孔（12）的开口处以将所述定位钢珠（91）限制在所述弹簧孔（12）内，所述压缩弹簧（93）设置在所述弹簧孔（12）内并且位于所述定位钢珠（91）与所述弹簧孔（12）的内端面之间，所述压缩弹簧（93）使得所述定位钢珠（91）穿过所述封环（92）卡合在一所述第一定位槽（24）内；所述夹紧机构（8）包括第二液压缸（81）、斜块（82）、复位组件、挡块（84）和夹爪（85），所述第二液压缸（81）固设在所述工作台（1）上，且所述第二液压缸（81）的输出端抵靠在所述斜块（82）上，所述斜块（82）和所述夹爪（85）均滑动设置在所述工作台（1）上，且所述斜块（82）与所述夹爪（85）上的斜槽（851）相配合，所述挡块（84）固设在所述工作台（1）上，待所述第二液压缸（81）驱使所述斜块（82）移动时，所述斜块（82）带动所述夹爪（85）移动，使得所述接料模板（2）被夹持固定在所述挡块（84）与所述夹爪（85）之间，所述复位组件用于在所述第二液压缸（81）复位后驱使所述斜块（82）和所述夹爪（85）复位；所述夹紧机构（8）还包括锁紧机构（86），所述锁紧机构（86）包括活动推板（861）、凸轮（862）、握柄（863）、第三复位弹簧（864）和推杆（865），所述活动推板（861）滑动设置在所述工作台（1）上，所述凸轮（862）转动设置在所述工作台（1）上，且所述凸轮（862）的外周抵靠在所述活动推板（861）上，所述握柄（863）连接在所述凸轮（862）上，所述推杆（865）的一端连接在所述活动推板（861）上，所述推杆（865）的另一端能够抵靠在所述斜块（82）上，所述第三复位弹簧（864）设置在所述活动推板（861）与所述工作台（1）的第五立板（19）之间，所述第三复位弹簧（864）用于推动所述活动推板（861）复位。

2.根据权利要求1所述的全自动橡胶热压机，其特征在于，所述斜块（82）的远离所述夹爪（85）的一侧上设置有多个滚轮（823），所述滚轮（823）滚动设置在所述工作台（1）的第一立板（14）上。

3.根据权利要求2所述的全自动橡胶热压机，其特征在于，所述工作台（1）的第二立板（15）与所述斜块（82）之间设置有缓冲弹簧（87），所述复位组件的第一复位弹簧（83）设置在所述斜块（82）与所述工作台（1）的第三立板（16）之间，所述缓冲弹簧（87）和所述第一复位弹簧（83）分别设置在所述斜块（82）的相对的两侧。

4.根据权利要求3所述的全自动橡胶热压机，其特征在于，所述复位组件的第二复位弹簧（88）设置在所述夹爪（85）与所述工作台（1）的第四立板（18）之间。

5.根据权利要求4所述的全自动橡胶热压机，其特征在于，所述第三立板（16）上设置有第一导向杆（821），所述斜块（82）上设置有与所述第一导向杆（821）相配合的第一导向孔（822），所述夹爪（85）上固装有第二导向杆（881），所述第四立板（18）上设置有与所述第二导向杆（881）相配合的第二导向孔（181）。

6.根据权利要求3所述的全自动橡胶热压机，其特征在于，所述第一复位弹簧（83）的端部抵靠在所述斜块（82）上的第二定位槽（824）内。

7.根据权利要求1所述的全自动橡胶热压机，其特征在于，所述接料模板（2）滑动设置在所述工作台（1）上的轨道槽（11）内，所述轨道槽（11）的底部设置有一对滑轨，所述接料模板（2）滑动设置在一对滑轨上。