[发明专利]低含量3-氯丙醇酯的食用植物油及其制备方法、应用

说明书

本发明提供了低含量3‑氯丙醇酯的食用植物油及其制备方法、应用，该制备方法包括：取植物毛油进行水化脱胶处理，获得脱胶后的油脂；取脱胶后的油脂，加入在油脂中的用量为30g/kg～70g/kg的固定化脂肪酶，进行酶促酯交换反应以降低油脂中甘一酯和甘二酯的含量，获得低含量甘一酯和甘二酯的油脂；其中，酶促酯交换反应的反应温度为30℃～60℃、反应压力为400pa～600pa、反应时间为2h～10h；取低含量甘一酯和甘二酯的油脂进行水蒸气蒸馏脱臭处理，获得低含量3‑氯丙醇酯的食用植物油。

技术领域

本发明涉及化学技术领域，特别涉及低含量3-氯丙醇酯的食用植物油及其制备方法、应用。

背景技术

近年来，食用植物油中3-氯丙醇酯(3-MCPD酯)的安全风险倍受业界关注，这是因为这种成分被人体摄入后，其自身及其水解产物，如3-氯丙醇(3-monochloro-1,2-propanediol ester，3-MCPD)具有肾脏毒性、生殖毒性、神经毒性以及致癌性等。

2019年7月，OFI(OilsFats International)杂志披露，欧盟委员会(EC)考虑对一般食用植物油中3-氯丙醇酯最高限设定量为1.25mg/kg，婴幼儿食品用植物油限量为0.75mg/kg。虽然我国目前尚未对食用植物油中3-氯丙醇酯的含量作明确限量，但近年研究表明，目前市场上出售的不少食用植物油中，3-氯丙醇酯的含量均远高于上述限量规定。

基于此，有必要对油脂生产中3-氯丙醇酯的防范和控制进行研究。

发明内容

本发明实施例提供了低含量3-氯丙醇酯的食用植物油及其制备方法、应用。

为了达到上述目的，本发明是通过如下技术方案实现的：

第一方面，本发明提供了低含量3-氯丙醇酯的食用植物油的制备方法，包括以下步骤：步骤1，取植物毛油进行水化脱胶处理，获得脱胶后的油脂；步骤2，取步骤1获得的脱胶后的油脂，加入在油脂中的用量为30g/kg～70g/kg的固定化脂肪酶，进行酶促酯交换反应以降低油脂中甘一酯和甘二酯的含量，获得低含量甘一酯和甘二酯的油脂；其中，酶促酯交换反应的反应温度为30℃～60℃、反应压力为400pa～600pa、反应时间为2h～10h；步骤3，取步骤2获得的低含量甘一酯和甘二酯的油脂，进行水蒸气蒸馏脱臭处理，获得低含量3-氯丙醇酯的食用植物油。

可选地，在步骤2中，油脂中甘一酯含量的降幅不低于31％，甘二酯含量的降幅不低于44％。

可选地，步骤3获得的低含量3-氯丙醇酯的食用植物油中，3-氯丙醇酯的含量不超过1.25mg/kg。

可选地，所述固定化脂肪酶包括固定化脂肪酶435，固定化脂肪酶435在油脂中的用量为50g/kg；酶促酯交换反应的反应温度为60℃、反应压力为600pa、反应时间为8h。

可选地，在步骤3中，水蒸气蒸馏脱臭处理的脱臭温度为230℃～250℃、脱臭时间为60min～100min，脱臭器中残压为0.27KPa～0.40KPa。

可选地，在步骤2中，所述进行酶促酯交换反应包括：在酶促酯交换反应过程中充入氮气，在氮气环境下进行酶促酯交换反应。

可选地，在步骤2中，在所述进行酶促酯交换反应之后，该制备方法还包括：对酶促酯交换反应的反应产物进行离心分离，将分离出的位于下层的固定化脂肪酶进行回收处理，以获得分离出的位于上层的低含量甘一酯和甘二酯的油脂。

可选地，所述植物毛油包括：玉米毛油、米糠毛油、花生毛油、菜籽毛油、葵花籽毛油、大豆毛油中的至少一种。

第二方面，本发明提供了低含量3-氯丙醇酯的食用植物油，该食用植物油通过上述第一方面中任一所述的方法制备获得。