[发明专利]一种具有内部结构的筒状工件抛光用夹持装置

说明书

本发明公开了一种具有内部结构的筒状工件抛光用夹持装置，涉及抛光装置技术领域，包括工作台，所述工作台上，所述工作台上表面通过支架安装有抛光机构，所述抛光机构输出端对待抛光筒状工件外表面进行同轴打磨，所述工作台内开设有固定槽，所述工作台上表面固定连接有多个感应条，多个所述感应条沿固定槽径向设置，本发明在对具有内部结构的筒状工件进行打磨抛光时，放置在工作台上的工件的自身重力对多个感应条上的压电片形成挤压，由于多个压电片等距分布在感应条上且关于抛光机构输出端同轴分布，控制电路接收并通过多个峰值压电信号的压电片所在位置确定工件是否在加工位置，避免工件与抛光机构不同轴影响打磨抛光效果。

技术领域

本发明涉及抛光装置技术领域，尤其涉及一种具有内部结构的筒状工件抛光用夹持装置。

背景技术

在对工件进行加工过程中，需要对其进行抛光，提高其表面光滑程度，改善其性能和外观。筒状工件作为工件中的一种，在对其外表面进行抛光时，通常从其内部对其进行固定夹持，从而避免在抛光过程中工件发生偏移影响抛光效果。但是，对于部分具有内螺纹或其他内部结构的筒状工件进行夹持时，现有的挤压式和负压吸附式效果均较差甚至无法形成有效固定夹持效果，影响对具有内部结构的筒状工件外表面的抛光效果。

发明内容

本发明提出的一种具有内部结构的筒状工件抛光用夹持装置，目的是为了解决传统技术中采用挤压式和负压吸附式的固定方式对具有内部结构的筒状工件无法形成有效固定夹持效果的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种具有内部结构的筒状工件抛光用夹持装置，包括工作台，所述工作台上，所述工作台上表面通过支架安装有抛光机构，所述抛光机构输出端对待抛光筒状工件外表面进行同轴打磨，所述工作台内开设有固定槽，所述工作台上表面固定连接有多个感应条，多个所述感应条沿固定槽径向设置，所述感应条包括橡胶条和多个压电片，其中橡胶条与工作台上表面之间固定连接有多个压电片；所述固定槽内连接有固定机构，所述固定机构包括电磁板、磁流变液囊、活塞盘和控制气缸，所述电磁板固定连接在固定槽顶部和工作台上表面之间的工作台内，所述电磁板同轴开设有通孔，所述通孔两端分别贯穿工作台连通固定槽和外界，其中电磁板与固定槽同轴设置，所述通孔内固定连接有磁流变液囊，所述磁流变液囊内盛有磁流变液且底部填充在固定槽内并抵靠有活塞盘，所述活塞盘沿竖直方向滑动连接在固定槽内，所述固定槽内底部安装有控制气缸，所述活塞盘同轴固定连接在控制气缸输出端上，所述工作台内安装有控制电路，所述控制电路与多个压电片、电磁板和控制气缸电性连接。

优选地，多个所述压电片等距分布在橡胶条上，且关于固定槽同轴分布，所述压电片接收待抛光筒状工件重力对橡胶条的压力并生成压电信号。

优选地，所述控制电路分别接收多个压电片的压电信号，若其中多个峰值压电信号的压电片所在位置不在固定槽同心圆上则提醒工作人员工件位置偏斜，并在工件位置正确时通过位于感应条上的此压电片位置间距得到工件半径、并通过峰值压电信号强度得到工件质量从而比对数据库判断工件的规格确定其内部容积。

优选地，所述控制电路根据工件的内部容积相应控制控制气缸输出端伸出的进程，并控制电磁板通电产生磁场，其中磁流变液囊内的磁流变液在电磁板产生的磁场作用下发生液固相变。

优选地，所述磁流变液囊囊壁内嵌有多个铁磁性片，多个所述铁磁性片在电磁板产生的磁场作用下发生磁化并被电磁板磁性吸引。

优选地，所述活塞盘上表面同轴固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆采用现有技术中的电动伸缩杆，其中伸缩杆与控制电路电性连接，并在对同种工件进行连续打磨间隙，伸缩杆受控制电路控制伸长和恢复。

与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：