[发明专利]一种无纺布生产制造加工方法

权利要求书

1.一种无纺布生产制造加工方法，其使用了一种无纺布生产制造加工设备，该无纺布生产制造加工设备包括底板(1)、挤塑装置(2)、成型装置(3)和蓄水槽(4)，其特征在于：采用无纺布生产制造加工设备对聚酯切片进行拉线冷却时具体方法如下：

S1、聚酯筛选：通过人工或机械辅助的方式对聚酯切片进行筛选，之后，将筛选的聚酯切片表面进行清理；

S2、原料传输：通过人工的方式将聚酯切片依次放置在挤塑装置(2)内，挤塑装置(2)对聚酯切片进行加热和挤塑；

S3、挤塑成型；人工对蓄水槽(4)进行蓄水，挤塑装置(2)将热熔的聚酯切片注入成型装置(3)内，聚酯切片通过成型装置(3)形成纺丝；

S4、牵引收集：通过机械辅助的方式将成型的纺丝进行收卷处理；

S5、检测入库：人工将收集的纺丝进行检测，并收纳入库；

底板(1)上端安装有挤塑装置(2)，挤塑装置(2)右端固定连接有成型装置(3)，成型装置(3)下端安装在底板(1)上，成型装置(3)下方设置有蓄水槽(4)，蓄水槽(4)安装在底板(1)上；

所述的挤塑装置(2)包括支撑杆(21)、运料管(22)、加热板(23)、填料框(24)、转动杆(25)、驱动电机(26)、传料螺杆(27)、保温机构(28)和支撑柱(29)，所述的底板(1)上端安装有支撑杆(21)，支撑杆(21)上端安装有运料管(22)，运料管(22)内壁上安装有加热板(23)，加热板(23)为环形结构，运料管(22)上端开设有进料孔，进料孔上端设置有填料框(24)，填料框(24)安装在运料管(22)上，运料管(22)左壁中部通过轴承连接有转动杆(25)，转动杆(25)左端固定连接有驱动电机(26)，驱动电机(26)通过电机座安装在运料管(22)上，转动杆(25)右端安装有传料螺杆(27)，运料管(22)右端安装有保温机构(28)，保温机构(28)下端前后对称安装有支撑柱(29)，支撑柱(29)下端安装在底板(1)上；

所述的成型装置(3)包括支撑架(31)、冷却框(32)、辅助机构(33)、水管(34)、水泵(35)、调节机构(36)和锥形管(37)，所述的底板(1)上端前后对称安装有支撑架(31)，支撑架(31)之间固定连接有冷却框(32)，冷却框(32)右端通过螺纹配合的方式均匀连接有多个辅助机构(33)，冷却框(32)下端安装有水管(34)，水管(34)中部安装有水泵(35)，冷却框(32)左端通过支撑板连接有调节机构(36)，调节机构(36)左端均匀安装有多个锥形管(37)；

所述的调节机构(36)包括调节框(361)、调节环片(362)、连接板(363)、调节螺杆(364)和阻挡板(365)，所述的调节框(361)通过支撑板安装在冷却框(32)左端，调节框(361)内部从前至后依次设置有多个出料孔，出料孔侧壁通过滑动配合的方式连接有调节环片(362)，调节环片(362)一端固定安装在出料孔上侧壁上，调节环片(362)另一端通过滑动配合的方式与调节框(361)连接，调节框(361)上端均匀安装有多个连接板(363)，连接板(363)中部通过螺纹配合的方式连接有调节螺杆(364)，调节螺杆(364)后端通过轴承与调节环片(362)连接，所述调节螺杆(364)左侧设置有阻挡板(365)，阻挡板(365)通过滑动配合的方式与调节框(361)连接，阻挡板(365)上均匀设置有圆孔，圆孔直径与出料孔直径一致。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产制造加工方法，其特征在于：所述的保温机构(28)包括推机框(281)和加热管(282)，所述的推机框(281)安装在传料螺杆(27)右端，推机框(281)中部设置有存放腔，存放腔内部固定安装有加热管(282)，推挤框(281)右端均匀设置有多个挤出孔，挤出孔与锥形管(37)连通。

3.根据权利要求1所述的一种无纺布生产制造加工方法，其特征在于：所述的辅助机构(33)包括辅助板(331)和锁紧螺杆(332)，所述的辅助板(331通过滑动配合的方式与冷却框(32)连接，辅助板(331)靠近后侧处滑动连接有锁紧螺杆(332)，锁紧螺杆(332)与冷却框(32)螺纹配合，辅助板(331)上均匀设置有多个牵引孔，牵引孔直径从上至下依次增大。