[发明专利]一种软包锂离子电芯封装方法

权利要求书

1.一种软包锂离子电芯封装方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）测量裸电芯（1）的尺寸，并根据裸电芯（1）的尺寸和封装预留的尺寸计算铝塑膜的长度和宽度，裁切出符合尺寸要求的铝塑膜；

2）选择硬质的绘图模板，在绘图模板上绘制铝塑膜的折线图（3），并在折线图（3）的交点处打孔；

3）将绘图模板放置在裁切好的铝塑膜上，并沿着绘图模板上的孔洞描点，在铝塑膜上沿着相邻的描点位置手动折出折痕，对铝塑膜上多余的部位修边；

4）将裸电芯（1）放入折好坑的铝塑膜中进行热压封装、漏液测试；

所述折线图（3）包括边缘线（31）、中心折线（32）、厚度折线Ⅰ（33）、厚度折线Ⅱ（34）、焊接边缘折线（35）和封印边缘折线（36），所述中心折线（32）设置在所述铝塑膜长度方向的中心处，所述中心折线（32）的两侧沿铝塑膜的宽度方向分别对称设置所述厚度折线Ⅰ（33），所述厚度折线Ⅱ（34）、焊接边缘折线（35）和封印边缘折线（36）均沿着铝塑膜的长度方向的中心线对称布置且由铝塑膜的内侧向外侧依次设置；

在所述折线图（3）上的打孔位置包括中心折线（32）与厚度折线Ⅱ（34）之间的交点、厚度折线Ⅰ（33）与厚度折线Ⅱ（34）之间的交点、焊接边缘折线（35）和封印边缘折线（36）与厚度折线Ⅰ（33）之间的交点。

2.根据权利要求1所述的软包锂离子电芯封装方法，其特征在于：所述裸电芯（1）的尺寸包括裸电芯（1）的长度l₀、宽度w₀和厚度d₀，测量方法是，使用高度规测量裸电芯（1）的厚度d₀，使用影像仪测量裸电芯（1）的长度l₀和宽度w₀。

3.根据权利要求2所述的软包锂离子电芯封装方法，其特征在于：所述封装预留的部分包括裁切的铝塑膜对折后的端部预留的气袋边（4）以及两侧预留的焊接区（5）和封印区（6），所述焊接区（5）位于裸电芯（1）的极耳（11）与电芯主体（12）之间连接的区域，所述封印区（6）位于所述焊接区（5）的外侧；其中气袋边（4）的长度l₁设置为3~10mm，焊接区（5）的宽度w₁设置为0~30mm，封印区（6）的宽度w₂设置为1~50mm。

4.根据权利要求3所述的软包锂离子电芯封装方法，其特征在于：所要裁切的铝塑膜的长度为L=2*（l₀+ d₀+ l₁），铝塑膜的宽度为W= w₀+ d₀+ w₁+ w₂。

5.根据权利要求3所述的软包锂离子电芯封装方法，其特征在于：两个厚度折线Ⅰ（33）之间的距离为d₀+（0~1mm），所述厚度折线Ⅱ（34）与焊接边缘折线（35）之间的距离为1/2*d₀+（0~1mm），所述焊接边缘折线（35）与对应侧的封印边缘折线（36）之间的距离等于焊接区（5）的宽度，所述封印边缘折线（36）与对应侧的边缘线（31）之间的距离等于封印区（6）的宽度。

6.根据权利要求1所述的软包锂离子电芯封装方法，其特征在于：所述中心折线（32）设置有两段，且两段中心折线（32）沿铝塑膜（2）长度方向的中心线分别对称设置，所述厚度折线Ⅱ（34）与所述中心折线（32）的一端相连；所述铝塑膜（2）两侧的焊接边缘折线（35）和封印边缘折线（36）分别设置有两段，且分别与对应的厚度折线Ⅰ（33）相连。