[发明专利]一种铜冶炼用矿料筛选设备在审
申请号: | 202110237524.2 | 申请日: | 2021-03-04 |
公开(公告)号: | CN113145435A | 公开(公告)日: | 2021-07-23 |
发明(设计)人: | 童怀彪 | 申请(专利权)人: | 童怀彪 |
主分类号: | B07B1/04 | 分类号: | B07B1/04;B07B1/28;B07B1/55;B08B3/02;B65G33/14;B65G47/18 |
代理公司: | 北京中政联科专利代理事务所(普通合伙) 11489 | 代理人: | 黄娟 |
地址: | 334499 江西省上*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 冶炼 用矿料 筛选 设备 | ||
1.一种铜冶炼用矿料筛选设备,其特征在于,包括底板(1)、筛料箱(6)和上料筒(23);底板(1)上端左侧和右侧均设置有若干限位筒(2),限位筒(2)内部均滑动连接有滑动柱(4),滑动柱(4)下端均连接有减震弹簧(3),滑动柱(4)上端均贯穿限位筒(2)连接有轴承座(5),筛料箱(6)前端和后端均设置有若干第一旋转轴(7),第一旋转轴(7)分别转动连接轴承座(5),筛料箱(6)下端右侧设置有弧形条块(21),底板(1)上端右侧设置有震动模块,筛料箱(6)左端上侧设置有进料口(8),筛料箱(6)内部上侧设置有第一筛板(9),筛料箱(6)内部下侧设置有第二筛板(10),第一筛板(9)和第二筛板(10)上端右侧均设置有第二高压喷头组(39);
底板(1)上端左侧边缘处通过若干支撑架(22)支撑连接有上料筒(23),上料筒(23)呈向右倾斜设置,上料筒(23)内部转动连接有螺纹杆(24),上料筒(23)下端设置有第二伺服电机(25),第二伺服电机(25)的电机轴通过联轴器连接螺纹杆(24),上料筒(23)周面左下侧设置有上料斗(26),上料筒(23)周面右下侧设置有下水管(27),上料筒(23)周面右上侧设置有排料管(28),排料管(28)右部延伸至进料口(8)内,上料筒(23)内部周面左侧设置有第一高压喷头组(29),底板(1)上端左侧设置有水箱(30),水箱(30)内部设置有高压水泵(31),高压水泵(31)左端连接有第一送水管(32),第一送水管(32)另一端贯穿水箱(30)和上料筒(23)连接第一高压喷头组(29)。
2.根据权利要求1所述的一种铜冶炼用矿料筛选设备,其特征在于,震动模块包括固定架(15)、第二旋转轴(16)、偏心轮(17)、从动轮(18)、第一伺服电机(19)和主动轮(20),固定架(15)上端中部通过轴承转动连接有第二旋转轴(16),第二旋转轴(16)中部套设有偏心轮(17),第二旋转轴(16)前部套设有从动轮(18),固定架(15)下部前侧设置有第一伺服电机(19),第一伺服电机(19)通过电机轴连接有主动轮(20),主动轮(20)啮合连接从动轮(18)。
3.根据权利要求1所述的一种铜冶炼用矿料筛选设备,其特征在于,筛料箱(6)内部底端右侧设置有导料板(11),筛料箱(6)下端中部设置有下料管(12)。
4.根据权利要求1所述的一种铜冶炼用矿料筛选设备,其特征在于,筛料箱(6)前端上侧内嵌设置有第一下料通道(13),筛料箱(6)前端下侧内嵌设置有第二下料通道(14),第一下料通道(13)开口处向后,第二下料通道(14)开口处向前,且第一下料通道(13)和第二下料通道(14)开口处均向下倾斜。
5.根据权利要求1所述的一种铜冶炼用矿料筛选设备,其特征在于,水箱(30)上端中部内嵌设置有泥沙过滤板(34),水箱(30)上端边缘处设置有围板(33),围板(33)前端通过销轴卡接有挡板(35),泥沙过滤板(34)上端后侧安置有推板(38),推板(38)和挡板(35)上端均设置有把手。
6.根据权利要求1所述的一种铜冶炼用矿料筛选设备,其特征在于,水箱(30)后端左上侧设置有进水管(36),水箱(30)后端右下侧设置有排水管(37)。
7.根据权利要求1所述的一种铜冶炼用矿料筛选设备,其特征在于,第一送水管(32)中部通过三通阀连接有第二送水管(40),第二送水管(40)中部设置有阀门,第二送水管(40)通过三通阀连接有两个送水支管,送水支管另一端分别贯穿筛料箱(6)连接第二高压喷头组(39)。
8.一种根据权利要求1-7任一项所述的铜冶炼用矿料筛选设备的工作方法,其特征在于,包括以下具体步骤:
步骤一、将设备组装完毕后,通过进水管(36)将水箱(30)注入清水,且与底板(1)配合增加自重;
步骤二、将冶炼所需铜矿料投入上料斗(26)中,启动第二伺服电机(25)带动螺纹杆(24)转动,从而将矿料向上移送,通过排料管(28)均速排入到筛料箱(6)内;
步骤三、送料同时,启动高压水泵(31)将水箱(30)内的水通过第一送水管(32)抽送至第一高压喷头组(29)喷出,从而对矿料进行冲洗,将矿料上的污渍冲洗干净,同时将粘结在一起的矿料冲洗分离,确保后续矿料筛选的准确性,泥水混合物通过下水管(27)下落于围板(33)内,经过泥沙过滤板(34)过滤后回流水箱(30),通过排水管(37)定期排走污水进行处理和注入清水;
步骤四、第一伺服电机(19)通过主动轮(20)带动从动轮(18)和第二旋转轴(16)转动,从而通过偏心轮(17)循环顶升弧形条块(21)和筛料箱(6),进而实现筛料箱(6)的震动筛料,矿料通过第一筛板(9)和第二筛板(10)进行双重过滤;
步骤五、筛料箱(6)筛料震动时,通过滑动柱(4)下移压缩减震弹簧(3)获得缓冲空间,缓冲减震效果佳,进一步提高了设备运行的稳定性,提高设备使用寿命,筛分后的矿料分别通过下料管(12)、第一下料通道(13)和第二下料通道(14)自由排出,便于矿料的收集。
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