[发明专利]一种高温熔体流动通道及其加工方法

权利要求书

1.一种高温熔体流动通道，其特征在于；所述高温熔体流动通道包括金属保护外壳(1)和上端开口的熔体通道(3)；所述熔体通道(3)与金属保护外壳(1)之间铺设一层或多层保温防渗层(2)；所述保温防渗层(2)上部设置结构稳定嵌入块(4)；所述结构稳定嵌入块(4)对应设置在熔体通道(3)侧壁的中部。

2.根据权利要求1所述的一种高温熔体流动通道，其特征在于：所述结构稳定嵌入块截面为长方形、正方形、梯形、菱形、弧形中的任意一种或多种。

3.根据权利要求2所述的一种高温熔体流动通道，其特征在于：所述结构稳定嵌入块截面为长方形；所述结构稳定嵌入块的厚度为保温防渗层厚度的1/3～1倍；所述结构稳定嵌入块的长度是熔体通道长度的1/10～9/10倍；所述结构稳定嵌入块的高度为熔体通道高度的1/10～9/10倍。

4.根据权利要求1所述的一种高温熔体流动通道，其特征在于：所述保温防渗层由陶瓷纤维板、陶瓷纤维毯、陶瓷纤维纸、纳米微孔绝热板、硅钙板、干式料、浇注料、保温砖、可塑料中的任意一种或多种组分构成。

5.根据权利要求1所述的一种高温熔体流动通道，其特征在于：所述保温防渗层的铺设厚度为1～400mm。

6.一种高温熔体流动通道的加工方法，其特征在于；包括以下步骤：

(1)加工金属保护外壳；

(2)铺设保温防渗层；

(3)切割保温材料，预留结构稳定嵌入块位置；

(4)加工熔体通道；

(5)加工结构稳定嵌入块，得到成品。

7.根据权利要求6所述的一种高温熔体流动通道的加工方法，其特征在于：包括以下步骤；

(1)取钢板，全焊焊接成槽形，在槽形的两端设置连接法兰，法兰与金属保护壳之间以点焊的焊接方式；每段金属保护外壳之间可通过法兰进行连接，形成金属保护外壳，得到金属保护外壳；

(2)对步骤(1)得到的金属保护外壳内壁进行预处理、去除杂质油污等，敷设保温材料，压实，得到保温防渗层；

(3)在保温防渗层的上部，切割保温材料，作为结构稳定嵌入块的预留位置，在预留位置内壁各表面涂覆或贴合隔离材料，形成覆盖隔离层；

(4)在保温防渗层内壁，整体浇注或安装熔体通道预制件，形成熔体通道；

(5)向结构稳定嵌入块预留位置中，加入浇注料、干式料或可塑料，加工定型，形成结构稳定嵌入块，高温熔体流动通道成品加工完成。

8.根据权利要求7所述的一种高温熔体流动通道的加工方法，其特征在于；所述步骤(4)整体浇注的步骤如下：在保温防渗层内壁使用钢板、木板或塑料，分别以焊接、铆接、钉接、螺栓连接、粘结的方式制作成熔体通道模具，向模具中加入浇注料，静置6～48h成型，脱模，自然干燥，温度为50～1500℃条件下烘烤，形成熔体通道。

9.根据权利要求7所述的一种高温熔体流动通道的加工方法，其特征在于；所述步骤(4)安装熔体通道预制件的步骤如下：将浇注料倒入熔体通道模具中，凝固成型，脱模，自然干燥，温度为50～1500℃条件下烘烤，得到熔体通道预制件；将预制件安装连接在保温防渗层内壁，形成熔体通道。

10.根据权利要求8所述的一种高温熔体流动通道的加工方法，其特征在于；所述步骤(4)和步骤(5)中的浇注料包括如下重量份的原料，集料20～90份、不粘铝添加剂2～20份、有机纤维0.05～5份、粘结剂2～20份、减水剂0.2～2份；

所述集料为矾土颗粒、莫来石颗粒、刚玉颗粒、矾土细粉、氧化铝微粉、镁铝尖晶石细粉中的任意一种或多种；

所述不粘铝添加剂为硫酸钡、硫酸锶、氧化铈、氟化钙、氟化铝、磷酸铝、磷酸镁、氮化硅、氮化硼、碳化硅、碳化硼、蓝晶石、钛酸铝、红柱石和硅线石中的任意一种或多种；

所述有机纤维聚乙烯，聚丙烯，聚酯，聚烯烃，聚丙烯腈纤维中的任意一种或多种；

所述粘结剂为水、硅溶胶、水玻璃、磷酸、磷酸二氢铝、高硅氧铝溶胶、水合氧化铝微粉、硅铝溶胶粉、铝酸盐水泥、树脂、沥青中的任意一种或多种；

所述减水剂为木质素减水剂、奈系减水剂、聚磷酸盐、聚羧酸、丙烯酸或分散氧化铝系高效减水剂中的任意一种或多种；

所述步骤(3)中隔离材料为塑料聚丙烯胶带、布基胶带、牛皮纸胶带、纤维胶带、聚氯乙烯胶带、聚乙烯胶带、铝箔胶带、白乳胶、沥青、防水涂料、含碳树脂涂料中的任意一种或多种组合。