[发明专利]一种提高灌浆质量的灌浆套筒组件及方法

权利要求书

1.一种提高灌浆质量的灌浆套筒组件，其特征在于，包括灌浆套筒和二次注浆装置，所述灌浆套筒包括套筒本体（1），所述套筒本体（1）的侧壁上自左向右沿其轴线依次设置有出浆口（4）、多功能孔（5）和灌浆口（3），所述多功能孔（5）处设置有螺母（6），所述螺母（6）活动套装在套筒本体（1）外部，所述灌浆口（3）设置有灌浆后防止砂浆流出的橡胶塞（11），所述出浆口（4）设置有封浆装置（20），所述套筒本体（1）的两端开口处分别设有弹性封浆环（8）；所述封浆装置（20）包括垫板（23）和转动挡板（24），所述垫板（23）与出浆口（4）的内壁连接，出浆口内壁设置环形凹槽，垫板和挡板均位于该凹槽内，所述转动挡板（24）与垫板（23）转动连接，垫板（23）的外形尺寸小于出浆口（4）的开口尺寸但大于1/2出浆口（4）的开口尺寸，转动挡板（24）绕垫板（23）转动，与垫板配合实现出浆口（4）的打开与闭合；所述套筒本体（1）的外壁设置有与所述螺母配合的螺纹，所述螺纹的两端均设置有限位凸起（7），当螺母（6）拧到左端时可以完全覆盖多功能孔（5），当螺母拧到右端时可以完全露出多功能孔（5）；所述二次注浆装置包括管筒（13），所述管筒内滑动配置有注浆活塞（15），所述管筒（13）的其中一端连通有注浆头（14），所述管筒连通有储浆杯（18），当注浆活塞（15）移动到注浆头所在端时，注浆活塞的侧面完全堵住储浆杯与管筒的连接口，所述注浆头远离管筒的一端连通有柔性注浆管（19）；所述注浆活塞（15）在当推拉杆（16）推到管筒（13）最里面时注浆活塞（15）能够完全堵住进浆口（17），再通过管筒和柔性注浆管（19）的灵活机制可以很简单地实现二次注浆的抽浆、注浆以及随时补浆；所述套筒本体（1）的内壁设置有从灌浆口端向出浆口端倾斜的剪力键（9）。

2.根据权利要求1所述的一种提高灌浆质量的灌浆套筒组件，其特征在于，所述多功能孔（5）与灌浆口（3）和出浆口（4）在同一水平线上，多功能孔（5）位于套筒本体的中间位置，灌浆口（3）和出浆口（4）关于多功能孔（5）对称式设置。

3.根据权利要求1所述的一种提高灌浆质量的灌浆套筒组件，其特征在于，所述出浆口（4）的内壁设置有环形凹槽，所述凹槽与转动挡板及垫板的外形配合。

4.一种利用权利要求1所述的提高灌浆质量的灌浆套筒组件进行灌浆的方法，其特征在于，步骤如下：

步骤1、灌浆料制备及灌浆料检验：检验灌浆料的流动度和现场强度，保证灌浆料质量良好；

步骤2、灌浆套筒内有无杂物检查：检查灌浆孔和出浆孔内有无影响砂浆流动的杂物，并左右晃动套筒，通过声音以及多功能孔检查套筒内有无杂物，确保孔路畅通；

步骤3、灌浆：将螺母拧到右端，待灌浆套筒的两端均插入钢筋后，通过多功能孔观察钢筋位置是否发生偏移，避免连通腔严重失效以及出浆口不出浆的问题；对钢筋进行定位并确认无误之后，将螺母拧到左端，螺母将多功能孔覆盖，从灌浆口进行灌浆，灌浆结束后，转动挡板封堵出浆口并利用橡胶塞封堵灌浆口；

步骤4、接头充盈度检验：待灌浆料凝固后，旋转出浆口的挡板，打开出浆口并拿掉灌浆口的橡胶塞，检查灌浆口、出浆口处凝固的灌浆料上表面是否高于套筒上缘，若低于，则必须在灌浆口或者出浆口处进行补浆并对套筒内灌浆质量进行检测；

步骤5、灌浆质量检验：灌浆3d后，将螺母拧到右端，通过多功能孔利用内窥镜观察是否存在灌浆缺陷，若不存在灌浆缺陷，则灌浆质量完好，将螺母拧至左端，进行后续施工；若存在灌浆缺陷，则进行步骤6；

步骤6、二次注浆：将注浆活塞推到注射器管筒的出浆口端，排出管筒内空气，用夹子或手夹紧柔性注浆管，向储浆杯内注满浆，保持柔性注浆管处于夹紧状态，向外拉动注浆活塞，使砂浆通过注射器进浆口进入注射器管筒内，将柔性注浆管伸入多功能孔，将夹子或手松开使柔性注浆管处于连通状态，推动注浆活塞进行二次注浆，注浆时随时向储浆杯内补浆，待多功能孔处有砂浆流出即二次注浆完成，将螺母拧至左端即可进行后续施工。