[发明专利]一种机械润滑油制备方法在审
申请号: | 202110239583.3 | 申请日: | 2021-03-04 |
公开(公告)号: | CN113019203A | 公开(公告)日: | 2021-06-25 |
发明(设计)人: | 李秀平;揭鹏涛 | 申请(专利权)人: | 李秀平 |
主分类号: | B01F11/00 | 分类号: | B01F11/00;B01F15/02;B01F15/00;B01D37/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 210001*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 机械 润滑油 制备 方法 | ||
本发明涉及一种机械润滑油制备方法,主要包括以下步骤,材料准备、搅拌作业、调和处理以及化验过滤等多种工序,使用到的润滑油搅拌设备包括底板、旋转装置、搅拌装置和清洁装置,本发明可以解决现有润滑油在生产搅拌时存在的以下难题,a,传统的润滑油搅拌时,不能将润滑油搅拌均匀,影响润滑油的搅拌效果,使得润滑油的生产不合格,并且润滑油容易溅出,浪费原材料;b现有的润滑油搅拌设备在润滑油搅拌后不能对其进行清洁作业,需人工使用清洁设备对润滑油搅拌设备进行清洁作业,增加了润滑油的生产成本,并且不及时清洁,对下次的使用影响较大,降低了润滑油的生产效率。
技术领域
本发明涉及润滑油技术领域,具体的说是一种机械润滑油制备方法。
背景技术
润滑油是应用于两个相对运动的物体之间,而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能的物质。机械领域常见的润滑油,应用于各类机械设备上的轴承、齿轮、导轨等工件上,可以减少摩擦,润滑油在生产时需要将润滑油生产的原材料进行升温搅拌作业,搅拌的均匀性影响润滑油的生产质量。
然而现有的润滑油在生产搅拌时存在的以下难题,a,传统的润滑油搅拌时,不能将润滑油搅拌均匀,影响润滑油的搅拌效果,使得润滑油的生产不合格,并且润滑油容易溅出,浪费原材料;b现有的润滑油搅拌设备在润滑油搅拌后不能对其进行清洁作业,需人工使用清洁设备对润滑油搅拌设备进行清洁作业,增加了润滑油的生产成本,并且不及时清洁,对下次的使用影响较大,降低了润滑油的生产效率。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种机械润滑油制备方法,可以解决上述中提到的润滑油在生产搅拌时存在的问题。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案来实现:一种机械润滑油制备方法,主要包括以下步骤:
步骤一,材料准备,准备好机械润滑油生产制备所需要的原材料;
步骤二,搅拌作业,将步骤一中准备好的部分原材料输送到润滑油搅拌设备内对其进行搅拌作业,得到搅拌均匀的润滑油原材料;
步骤三,调和处理,将步骤一中剩下的原材料加入到步骤二中得到的搅拌均匀的润滑油原材料内进行调和作业,得到调和完成的润滑油;
步骤四,化验过滤,对步骤三中的到调和完成的润滑油进行化验处理,并对化验合格的润滑油进行过滤作业,得到成品润滑油。
上述步骤中使用到的润滑油搅拌设备包括底板、旋转装置、搅拌装置和清洁装置,所述的底板下端安装有旋转装置,旋转装置上安装有搅拌装置,底板右端安装有清洁装置。
所述的旋转装置包括U型板、隔板、一号电机、动力齿轮、传动齿轮、从动圆杆、旋转圆杆、动力圆杆、直杆、滑动圆杆、从动圆板、扇面板、连接圆杆、装料圆箱、电热管和进料口,所述的底板中部通过转动配合的方式安装有连接圆杆,连接圆杆上端安装有装料圆箱,装料圆箱后端右侧设置有进料口,装料圆箱中部沿其周向方向均匀开设有凹槽,凹槽上下两端的内壁之间安装有电热管,装料圆箱左端下侧外壁上安装有出料机构,连接圆杆下端安装有从动圆板,底板下端安装有U型板,U型板中部左右两端内壁之间安装有隔板,隔板中部通过旋转配合的方式左右对称安装有旋转圆杆,旋转圆杆下端安装有动力齿轮,U型板右端安装有一号电机,一号电机输出端连接在位于隔板上右端的旋转圆杆下端的动力齿轮上,位于U型板上动力齿轮之间的间隙处左右两侧通过轴承对称安装有从动圆杆,从动圆杆上侧安装有传动齿轮,传动齿轮上端通过销轴安装在隔板上,传动齿轮和动力齿轮之间相互配合使用,且传动齿轮之间相互配合使用,位于U型板上左端的旋转圆杆下端的动力齿轮下端安装有从动圆杆,且从动圆杆通过轴承安装在U型板上,旋转圆杆上端安装有动力圆杆,动力圆杆下侧左端外壁上安装有直杆,直杆上端左侧安装有滑动圆杆,动力圆杆上侧后端外壁上安装有扇面板,通过连接圆杆能够带动装料圆箱进行往复旋转运动,使得装料圆箱内的润滑油原料进行晃动作业,并通过电热管的升温,使得装料圆箱内的润滑油原料更好的进行流动,提高了润滑油的生产质量。
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