[发明专利]一种先张法预应力空心板伞撑拼片式芯模及其施工工艺

权利要求书

1.一种先张法预应力空心板施工工艺，其特征在于包括以下步骤：

步骤1、模板设计制作：根据预应力空心板的尺寸设计制作预应力空心板模板及支撑机构，支撑机构采用每1～3m一节的伞撑式支撑；

步骤2、芯模拼装：在与芯模外形尺寸一致的芯模支撑架进行内膜组装，先使用方管拼装芯模底板及底面倒角，然后将伞撑支架进行逐节安装并连接成一体，打开伞撑支架的支撑并利用拉杆拉紧支撑的两端，最后拼装芯模的侧模及顶模，芯模拼装完成后，使用打包带每2～3m对拼装好的芯模进行整体捆绑，形成整体；

步骤3、钢绞线张拉：按照钢绞线张拉及要求进行钢绞线张拉；

步骤4、底板、腹板钢筋绑扎：将下料好的底板钢筋在张拉台座上按照每捆8～12根摆放就位，在底板钢筋上布设钢绞线，钢绞线张拉完成后，将底板钢筋按照绑扎间距进行绑扎，底板钢筋绑扎完成后，进行腹板钢筋的绑扎；

步骤5、芯模安装：预应力空心板的底板及腹板钢筋绑扎完成后，使用保护层垫块按照50cm～100cm间距成梅花形进行绑扎，并在台座上按照平均每2～3m间距安放芯模底面支撑马凳，同时安装梁板端模；

步骤6、顶板钢筋绑扎：芯模安装完成后，按照钢筋绑扎要求进行顶板钢筋的绑扎；

步骤7、侧模安装：待梁板钢筋全部绑扎完成后，将空心板侧模按要求安装加固；

步骤8、混凝土浇筑：浇筑从张拉端向锚固端进行；

步骤9、模板拆除、养护：空心板梁侧模和伞撑式芯模在混凝土抗压强度达到2.5MPa后方可拆除，在常温21～30℃，8小时后达到2.5MPa，可拆除空心板侧模和伞撑式芯模，芯模拆除首先将伞撑式支撑两段的张拉杆卸下，通过伞撑式中心杆的抽拉，将芯模支撑收起，然后将伞撑逐节拆除，支撑拆除完成后，将方管逐根抽出，在拆模前，顶面覆盖洒水养护，拆模后，梁体全部洒水养护，养护时间3～5天；

步骤10、钢绞线放张：按照先张法预应力钢绞线放张程序进行放张，混凝土强度通过试压确定，砼龄期7～10天，钢绞线松张后，用切割机切断构件两端的钢绞线，先切割张拉端构件两端钢铰线，再切割固定端构件两端钢铰线，钢绞线两端刷防锈漆；

步骤11、板梁的起吊、存放：起吊采用龙门吊缓慢起吊放到储梁场，场地做地基处理，梁支座中心线处垫方木，并保证位置准确，上下梁在一条竖直线上，梁堆放高度不超过3块板。

2.根据权利要求1所述的一种先张法预应力空心板施工工艺，其特征在于芯模拼装完成后在两段芯模连接处，采用油毡进行包裹，所述油毡为80～100cm，最后用紧固绑带在接头部位的两侧分别进行绑扎牢固。

3.一种先张法预应力空心板伞撑拼片式芯模，包括塑料外膜、矩形钢管、支撑机构、紧固绑带，其特征在于所述支撑机构一侧设有若干矩形钢管，矩形钢管一侧设有若干紧固绑带，紧固绑带一侧设有塑料外膜；

所述支撑机构包括连接固定杆，连接固定杆包括插接孔和支撑架，插接孔设置于连接固定杆两端，通过插接孔可将不同的两段连接固定杆进行连接，通过支撑架对矩形钢管进行支撑，在支撑机构中的连接固定杆上两端各带有四个可以单向收起合闭的支撑架。

4.根据权利要求1所述的一种先张法预应力空心板伞撑拼片式芯模，其特征在于所述支撑架包括支撑框架、支撑内支架，所述支撑框架内部设有两组支撑内支架，所述支撑内支架包括连接轴、支撑连接板、支撑斜杆Ⅰ、支撑斜杆Ⅱ、竖向支撑杆，所述连接轴一侧设有支撑连接板，支撑连接板一侧设有竖向支撑杆，竖向支撑杆一侧设有支撑斜杆Ⅰ，竖向支撑杆另一侧设有支撑斜杆Ⅱ，连接轴连接在连接固定杆上，支撑连接板固定在连接轴上，竖向支撑杆、支撑斜杆Ⅰ、支撑斜杆Ⅱ连接在支撑连接板上。

5.根据权利要求1所述的一种先张法预应力空心板伞撑拼片式芯模，其特征在于所述塑料外膜为两层塑料膜。