[发明专利]一种槽罐车用钢制底阀推力变形破裂测试装置

权利要求书

1.一种槽罐车用钢制底阀推力变形破裂测试装置，包括液压泵站组件、安装台架、连接厚钢板、底阀测试工装、施载测试连接管、液压缸组件和数据监测处理系统，其特征在于：安装台架上侧连接连接厚钢板下侧，连接厚钢板上侧可拆连接底阀测试工装，液压泵站组件设在安装台架下方，底阀测试工装用于连接被测底阀的罐接端，底阀测试工装一侧设有施载测试连接管，施载测试连接管用于连接被测底阀的管接端；液压缸组件另一端与液压泵站组件连接，液压缸组件一端连接施载测试连接管，用于支撑施载测试连接管，驱动施载测试连接管垂直上升移动，液压泵站组件、底阀测试工装、施载测试连接管和液压缸组件连接数据监测处理系统，由数据监测处理系统控制；

底阀测试工装用于测试时安装被测底阀，其包括加压容器组件、底阀安装架和变径连接盘，被测底阀的罐接端装入加压容器组件中，底阀安装架一侧设有加压容器组件，底阀安装架另一侧设有被测底阀，被测底阀和底阀安装架之间设有用于不同尺寸底阀的过渡安装的变径连接盘；

液压缸组件包括U型管爪、力值传感器、活塞杆、液压缸缸体、液位传感器、下油口、手动截止阀、压力传感器、压力表、上油口和液压缸安装盘；液压缸缸体上端通过液压缸安装盘固定安装在安装台架下方；活塞杆一端装于液压缸缸体内，活塞杆另一端穿过安装台架，活塞杆另一端上装有力值传感器和U型管爪；液压缸缸体下端右侧设有用于实时位移反馈与监控的液位传感器，液压缸缸体下端左侧设有下油口，液压缸缸体上端左侧设有上油口，下油口和上油口与液压泵站组件之间通过油管相连接，下油口的连接油管上设有压力传感器、手动截止阀、压力表，上油口的连接油管上设有压力传感器、手动截止阀、压力表；

变径连接盘与被测底阀及底阀安装架的安装面均采用O形圈密封，加压容器组件与底阀安装架的安装面均采用O形圈密封；

加压容器组件包括加压容器罐、注水球阀、压力表、气体调压阀、注气球阀、排气球阀、带刻度透明测量管、压力传感器、排水球阀；被测底阀的罐接端装入加压容器罐内，加压容器罐一侧安装于底阀安装架的一侧，加压容器罐另一侧上部设有注水球阀，气源通过管道连接在加压容器罐的注水球阀和加压容器罐一侧之间，管道上由气源至加压容器罐分别连接一个压力表、气体调压阀、注气球阀、排气球阀和带刻度透明测量管，管道和加压容器罐一侧之间设有压力传感器；压力传感器和加压容器罐一侧之间设有另一个压力表；加压容器罐下部设有排水球阀，压力传感器与数据监测处理系统中的PLC相连，向数据监测处理系统传递压力信号。

2.根据权利要求1所述的一种槽罐车用钢制底阀推力变形破裂测试装置，其特征在于：液压泵站组件包括风机、电机、液压泵、比例伺服阀、电磁溢流阀、电磁换向阀组；所述液压泵站组件与液压缸组件采用油管相连接，通过液压泵站组件控制与调节液压缸组件中的液压缸的伸出与缩回动作、速度与位移；液压泵一侧设有用于液压油液散热的风机，所述电机与液压泵连接用于提供输出液压油；所述液压泵上连接比例伺服阀、电磁溢流阀、电磁换向阀组，比例伺服阀、电磁溢流阀和电磁换向阀组用于控制液压泵站输出油液的压力、流量与控制油液流向。

3.根据权利要求1所述的一种槽罐车用钢制底阀推力变形破裂测试装置，其特征在于：气源为氮气瓶或小型空压机，用于被测底阀的阀座泄漏测试时向加压容器罐注气。

4.根据权利要求1所述的一种槽罐车用钢制底阀推力变形破裂测试装置，其特征在于：施载测试连接管一端与被测底阀的管接端相连接，另一端封闭放置于液压缸组件的U型管爪中。

5.根据权利要求1所述的一种槽罐车用钢制底阀推力变形破裂测试装置，其特征在于：数据监测处理系统包括PLC和底阀变形破裂测试计算机数据处理软件系统，数据监测处理系统用于装置中油液压力、试验介质压力、液压缸伸出/缩回速度与位移、液压缸推力的数据实时采集与处理、动态特征曲线显示、存储。

6.根据权利要求1所述的一种槽罐车用钢制底阀推力变形破裂测试装置，其特征在于：安装台架的正面与背面还安装可观察防护屏。