[发明专利]一种船用低导热系数保冷橡塑泡沫塑料及其制备方法

权利要求书

1.一种船用低导热系数保冷橡塑泡沫塑料，其特征在于：包括如下重量份原料：

橡胶15-20份、乙烯-醋酸乙烯共聚物4-8份、发泡剂8-12份、消烟剂13-22份、阻燃剂53-57份、促进剂3.1-4.5份、炭黑4-5份、聚氯乙烯树脂13-17份、硬脂酸1.3-1.7份、防老剂1-3份、分散剂1.3-1.7份、钙锌稳定剂1.3-1.7份、氯化石蜡油28-32份、油膏5-8份、陶土14-17份、二氧化硅2-5份、乙二醇1-3份和气凝胶10-100g/m²。

2.根据权利要求1所述的船用低导热系数保冷橡塑泡沫塑料，其特征在于：所述橡胶为ENB型三元乙丙橡胶；所述发泡剂为偶氮二甲酰胺；所述防老剂为防老剂4020；所述阻燃剂为氢氧化铝。

3.根据权利要求1所述的船用低导热系数保冷橡塑泡沫塑料，其特征在于：所述消烟剂为氧化钼和锡酸锌的混合物，其中，所述氧化钼占3-7份，所述锡酸锌占10-15份。

4.根据权利要求1所述的船用低导热系数保冷橡塑泡沫塑料，其特征在于：所述促进剂为二亚硝基五亚甲基四胺、二丁基二硫代氨基甲酸锌、二乙二硫代氨基甲酸锌和六硫化五亚甲基秋兰姆的混合物，其中，所述二亚硝基五亚甲基四胺占0.8-1.2份，所述二丁基二硫代氨基甲酸锌占1-1.5份，所述二乙二硫代氨基甲酸锌占0.5-0.8份，所述六硫化五亚甲基秋兰姆占0.8-1份。

5.一种如权利要求1-4任一所述的船用低导热系数保冷橡塑泡沫塑料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

(1)将按所需重量份称量好的橡胶、乙烯-醋酸乙烯共聚物、发泡剂、消烟剂、阻燃剂、炭黑、聚氯乙烯树脂、硬脂酸、防老剂、分散剂、钙锌稳定剂、氯化石蜡油、油膏、陶土、二氧化硅和乙二醇放入密炼机进行密炼，密炼至147℃-150℃出料，得到一号胶；

(2)将所述一号胶倒入开炼机，完全薄通两次，降温后投自动摆料架翻胶200-300秒后切片，冷却后卸料至托盘待用，得到一号胶片；

(3)将所述一号胶片投入开炼机进行二次开炼，压热包辊后加入按所需重量份称取的促进剂，搅拌均匀后投料到自动翻料擘，自动翻料200-400秒开始下料，胶条不切断直至料下完，得到二号胶条；

(4)将所述二号胶条放入多螺杆挤出机，依次调整多螺杆挤出机上的温度为：机头段30℃-35℃、挤出段30℃-35℃、塑化段30℃-35℃、螺杆段25℃-30℃，启动多螺杆挤出机，调整转速为25-35转/分钟，二号胶条经过多螺杆挤出机的多层磨具挤出成型，得到成型料；

(5)通过自动撒粉机的静电喷粉装置，在所述成型料的表面吹气凝胶10-100g/m²后压延成型，得到成品料；

(6)将所述成品料送入有多节烘道的烘箱发泡出橡胶产品，其中，多节烘道各节的温度为：120-125℃、125-135℃、135-145℃、145-155℃、155-165℃、165-175℃；

(7)将所述橡胶产品引入水槽冷却，再经过循环风冷后送至切台剪切包装即可。

6.根据权利要求5所述的船用低导热系数保冷橡塑泡沫塑料的制备方法，其特征在于：步骤(2)中切片的厚度为7-8mm，宽度为900-1000mm，长度为4000-5000mm。

7.根据权利要求5所述的船用低导热系数保冷橡塑泡沫塑料的制备方法，其特征在于：步骤(3)中下料胶条厚度为7-8mm，宽度150-200mm。

8.根据权利要求5所述的船用低导热系数保冷橡塑泡沫塑料的制备方法，其特征在于：步骤(7)中循环风冷为三层，每层为10-20米。